电动机振动的危害电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。另外,电动机产生振动,又容易使冷却器水管振裂,焊接点振开,同时会造成负载机械的损伤,降低工件精度,会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳,会使地脚螺丝松动或断掉。电动机振动又会造成碳刷和滑环的异常磨损,甚至会出...
什么是胀袋?胀袋是微生物在食品袋中分解食物中的有机物质产生气体,是食品变质的外观表现。一般来说,未添加防腐剂的情况下,真空包装的肉制品最容易出现“胀袋”,液态奶制品次之,动植物油脂含量高的再次。过保质期或低温保存的食品未按要求温度保存,都有可能发生“胀袋”。产生原因及预防措施?人-操作不当,质量意识薄弱✘内包间掉地半成品继续包装✘未杀菌产品流到下一道工序✔提高工作人员的素质和强化质量控制的意识,...
卫生间漏水一直以来都是备受关注的问题。不仅影响住宅的美观,而且给人们的生活带来不便,严重地影响到人们的正常生活。卫生间漏水原因1卫生器具本身质量问题在卫生器具生产的过程中,有些商家唯利是图,偷工减料、生产过程中质量不严格把关以及技术问题。致使卫生器具的合格率比较低。一些国家明令淘汰的部分产品仍然在大量销售,这些伪劣产品的使用是造成漏水的原因之一。2给水管道漏水为了确保管道系统可靠。将管道压力降至...
电动、气动执行器阀位反馈小回路振荡,产生振荡的原因主要有以下两个方面。a:由于磁放大器的不灵敏区△g太小,磁放大器过于灵敏,使执行器小回路无法稳定而生产振荡。b:当执行机构失去制动作用而产生惰走现象时,也会引起执行机构小回路振荡。针对上述引起执行机构振荡的原因,对磁放大器不灵敏△g太小引起振荡,根据运行中的经验,把磁放大器的不灵敏区△g调在±120-140μA时可以消除小回路振荡。对于执行机构失去制动应查出...
观点一当伺服电机在零速时发生抖动,应该是增益设高了,可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了,最大可能是电机相序不正确。观点二1、PID增益调节过大的时候,容易引起电机抖动,特别是加上D后,尤其严重,所以尽量加大P,减少I,最好不要加D。2、编码器接线接错的情况下也会出现抖动。3、负载惯量过大,更换更大的电机和驱动器。4、模拟量输入口干扰引起抖动,加磁环在电机输入线和伺服驱动器电源输入线,让信号线远离...
电气火灾的原因、预防及扑救方法•一、电气火灾和爆炸的原因•二、电气火灾的预防•三、电气火灾的扑救常识•一、电气火灾和爆炸的原因电气火灾和爆炸在火灾、爆炸事故中占有很大的比例。如线路、电动机、开关等电气设备都可能引起火灾。变压器等带油电气设备除了可能发生火灾,还有爆炸的危险。造成电气火灾与爆炸的原因很多。除设备缺陷、安装不当等设计和施工方面的原因外,电流产生的热量和火花或电弧是引发火灾和爆炸事故...
现象一:空调不够冷空调在使用中,有时候您会发现空调的出风量变小、冷气不足,如果有种现象发生,那么您可以根据以下的方式对空调进行检测:1、进气孔是否关闭2、冷凝器线圈与散热片是否清洁3、系统中致冷剂是否充足4、鼓风机电机是否工作正常5、鼓风机通道是否阻塞6、进气滤芯是否阻塞7、蒸发器是否阻塞辨别故障方法:1、如果高压表显示正常压力,而低压表显示高压,说明蒸发器压力调节器、热气旁通阀、进气节流阀故障;2、如...
一锅炉爆炸事故1、超压爆炸:是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理;2、严重缺水导致爆炸:严重缺水时,应立即停炉,严禁加水。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。二锅炉缺水事故1、锅炉缺水的后果:锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发白发亮;2、缺水的处理:首先要判断是轻微缺水还是严重缺水。通常判断缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉...
一、影响飞灰含碳量的主要因素1、煤种影响我公司燃用煤种挥发份低、灰分大,且煤质变化频繁。燃煤的挥发份含量降低时,煤粉气流着火温度显著升高,着火热随之增大,着火困难,达到着火所需的时间变长,燃烧稳定性降低,火焰中心上移,炉膛辐射受热面吸收的热量减少,对流受热面吸收的热量增加,尾部排烟温度升高,排烟损失增大。煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量,而且还要吸收热量。灰份含量越大,发热量越低,容易导致着...
特征:“内生”式气孔,钢液中气体随温度下降其溶解度急剧减少,气体向较高温度扩散至壁较厚部位,严重时遍布冒口下部部位;“外生”式气孔,这类气孔呈梨形,细颈方向指向气体来源,发生在铸件表面或皮下,热处理后或加工后可发现。原因分析:炼钢过程中脱氧不良1.1气孔分四种:侵入气孔,抑出气孔,反应气孔,卷入气孔。(1)侵入气孔:尺寸较大,孔壁光滑,表面氧化,多数量梨形或椭圆形,位于铸件表面或内部;(2)抑出气孔...
导致振动的10个原因:1、轴泵轴很长,很容易由于水泵刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间产生碰摩,导致水泵振动,泵轴太长,受水池中流动水冲击影响较大,使多级泵水下部分的振动加大,泵轴平衡盘间隙过大,或者轴向工作窜动量调整不当,也都会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动,旋转轴的偏心,也会导致轴的弯曲振动。2、基础及泵支架驱动装置架与基础之间采用的接触固定形...
塔式起重机钢结构损坏原因及维修塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备,塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。长期以来,人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护,而忽视了对钢结构的检查及修复,给施工带来各种事故隐患。在此我们结合多年来的实际经验,谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。关于钢结构的损坏形式及原因分析(1)表面锈蚀塔机的工作环境比较恶劣,经常在含酸碱等...
桥式起重机常见故障原因及预防桥式起重机在工厂车间里起着非常重要的作用,为了保证它能安全、有效地发挥作用,科学地进行故障分析并有针对性地做好日常维护和保养工作十分必要。日前,我们对起重机使用中出现的各种故障作了抽样统计,大致是:电气系统故障占5612%,大、小车运行机构故障占1519%,起升机构故障占1019%,减速器漏油占814%,安装缺陷或其他原因造成的故障占816%。据此,我们结合起重机的工作原理,归纳出桥式起重机的常见故...
安全培训资料:违章的原因纵观企业安全事故的发生,几乎无一例外的都与违章有关,违章的表现形式有多种,但究其原因皆可归因于作业人员淡薄的安全意识。那么,违章者在进行违章作业时,处于一种怎样的心理呢?分析违章者的心理有助于我们采取有针对性的安全管理方法,因人施教,有的放矢的开展安全教育,可以起到事半功倍的效果。俗语讲“无知者无畏”,可对于安全无知,自己身处险境而不知,则显得既可怜,又可气,更可怕。可...
信号联锁是用来自动监视并实现自动操作的一个重要措施。当设备、管道中的某些工艺参数超限或运行状态发生异常时,以灯光和音响引起操作人员注意,人为或自动地改变操作条件,使生产过程处于安全状态。这也是确保产品质量及设备和人身安全所必需的。合理地选择联锁保护系统,在一定程度上还可提高生产自动化水平,减少操作人员。在使用过程中,常因仪表信号联锁系统的误动作造成生产系统误停车,影响系统正常运行,减少产品的产...
机械设备也是有使用寿命的,其出现故障是很正常的事。我们所要做的就是在故障出现前期,该如何去做才能有效减少故障产生以及出现故障之后该如何解决问题。下面就此分别进行说明。机械设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。一、如何判断故障判断故障的方法可以用四个字来概括,即听、看...
1.浇口脱料艰难在注塑进程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,成品呈现裂纹损害。此外,操作者有必要用铜棒顶级从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严峻影响出产功率。这种缺点首要要素是浇口锥孔亮光度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是资料太软,运用一段时刻后锥孔小端变形或损害,以及喷嘴球面弧度太小,致使浇口料在此处发生铆头。浇口套的锥孔较难加工,应尽量选用标准件,如需自行加工,也应克己或收买专用铰刀。锥...
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1.原因分析:①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。③主钢丝绳或吊钩、...
1.检查冷却系统1.1冷却器-检查冷却器是否堵塞:冷却器堵塞会导致冷却效果不佳,进而引发高温报警。定期检查冷却器的表面是否有积尘或污垢,必要时进行清洗。可以使用压缩空气或水进行冲洗,确保冷却器通畅无阻。1.2冷却液-检查冷却液的液位和质量:冷却液不足会导致冷却效果下降。定期检查冷却液的液位,确保在正常范围内。如果液位低于标准,需及时添加。-检查冷却液质量:冷却液长期使用后可能变质或受污染,影响其冷却效果。...
蒸汽系统为什么要减压?满杏子海川化工论坛2024年06月11日19:02天津点击“蓝字”关注我们吧!大家都知道,蒸汽要”高压输送、低压使用”,可是为什么呢1、高压输送的好处:A、如果蒸汽压力越高,密度越大,单位质量蒸汽所占用的空间会越少。所以蒸汽锅炉经常在高压力运行,较小的锅炉也能产生很多蒸汽,然后通过比较小的管道输送到用汽点。B、压力越高,温度也越高,蒸汽冷凝的速度就越慢,因此,输送热效率要高。2、蒸汽减压(...