特征：“内生”式气孔，钢液中气体随温度下降其溶解度急剧减少，气体向较高温度扩散至壁较厚部位，严重时遍布冒口下部部位；“外生”式气孔，这类气孔呈梨形，细颈方向指向气体来源，发生在铸件表面或皮下，热处理后或加工后可发现。原因分析：炼钢过程中脱氧不良1.1气孔分四种：侵入气孔，抑出气孔，反应气孔，卷入气孔。（1）侵入气孔：尺寸较大，孔壁光滑，表面氧化，多数量梨形或椭圆形，位于铸件表面或内部；（2）抑出气孔...
对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。一、化学成分分类按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。1、碳素铸钢一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度...
按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。1．退火：退火是将铸钢件加热到Ac3以上20～30℃，保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性能。碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所...
1、夹渣缺陷的发现过程发现夹渣缺陷是在皮带输送机主滚筒端部轴承座机加工时，表面出现大量白色或黑色的颗粒状斑点，同时切面出现粉状痕迹，可以肯定是出现了夹渣缺陷。通过显微镜观察，这些斑点和我厂用的镁橄榄石型砂组织结构相同，说明这些夹渣成分就是镁橄榄石。经过多次分析总结，以及根据铸件及浇注系统表面状况，判断在浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和浇口表面或连接处以及铸件表面粘砂严重或有裂纹状粘砂存在，基本可...
一、怎样防止消失模铸钢件增碳一、增碳的现象及机理铸钢表面增碳的形式表现在几个方面：表面增碳、体积增碳、局部增碳和表面脱碳。表面增碳：在钢液充型过程中，钢液前沿与固态模样之间的气隙内有大量的氢存在。说明有固相碳生成。气体产物可在负压作用下渗入涂层而排出铸型。但固相碳被吸附于涂层壁铸件的表面，造成铸件表面增碳。另外，苯乙烯、苯蒸汽在负压作用下排出时，冷凝在涂层及周围的砂子中。吸附在涂料层的有机液态...
铸钢熔炼常用脱氧剂知识汇总铸钢熔炼常用脱氧剂通常有：铝、钙、锰、硅、钛、稀土等。铝（Al）终脱氧剂，脱氧产物Al2O3，熔点2050℃，硬度HV3000。1.优点A.脱氧力强；B.价格便宜；C.作业方便；D.烟灰少，可残留而预防二次氧化。2.缺点A.和N形成晶界AlN，造成铸件脆化（析出温度1150℃以下），铸件愈厚愈易产生；B.脱氧产物，熔点高，硬度高，影响钢水流动性和铸件加工性，且细小而不易浮起；C.一般加入量（0.1%左右）易形成II型...
为了改善和提高铸钢的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有铬、镍、钼、钨、钒、钛、硅、锰、铝、铜、稀土等。磷、硫、氮等在某些情况下也起到合金的作用。（1）Cr铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时，使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性腐蚀的作用，还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元...
1铸造碳钢我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表1列出铸造碳钢的国家标准中，关于钢的牌号，化学成份和机械性能的要求，牌号中的“ZG表示铸钢，其后的数字表示钢中碳的重量分数的公称值，以万分之几表示。铸造碳钢依其杂质元素磷和硫含量的高低而分为三级，磷和硫单项质量分数各低于0.04%的特质(Ⅰ级)钢;低于0.05%的优质(Ⅱ级)钢.低于0.06%的为普通（Ⅲ级）钢。一般工程用铸造碳钢的标准（GB5676-85）将铸造碳钢按...
碳素铸钢以强度表示牌号，ZG后第一组数字表示该牌号铸钢的屈服强度最低值（单位MPa），第二组数字表示抗拉强度最低值（单位MPa）。例如ZG270-500表示该牌号碳素铸钢屈服强度最低值为270MPa，抗拉强度最低值为500MPa。旧版国标以化学成分（碳含量的高低）来进行牌号划分。新版国标无疑是科学的合理的，但由于铸造行业是一个重视经验积累的行业，很多人的观念还没有转变过来。下表为牌号对照表。旧牌号新牌号ZG15ZG200-400ZG25ZG2...
铸钢熔炼常用脱氧剂通常有：铝、钙、锰、硅、钛、稀土等。铝（Al）终脱氧剂，脱氧产物Al2O3，熔点2050℃，硬度HV3000。1.优点A.脱氧力强；B.价格便宜；C.作业方便；D.烟灰少，可残留而预防二次氧化。2.缺点A.和N形成晶界AlN，造成铸件脆化（析出温度1150℃以下），铸件愈厚愈易产生；B.脱氧产物，熔点高，硬度高，影响钢水流动性和铸件加工性，且细小而不易浮起；C.一般加入量（0.1%左右）易形成II型硫化物，而对铸件机械性质不...
