在化工生产操作中，经验丰富的工作人员往往会凭借着听力来辨认设备的异常噪音和振动，并对这些噪音做检查处理，以防止化工装置中关键设备的损坏。产生噪音的原因有如下几种：►阀门内部部件腐蚀；►泵抽空；►大功率泵低负荷运转；►离心压缩机的喘振；►换热器隔板破裂；►单向阀的噪音；►控制伐的尖叫；►蒸汽管线发生水击。一、转动设备的异常噪音1、压缩机压缩机的噪音分为离心压缩机和活塞式压缩机的噪音，主要由主机的气...
1、离心泵的启动操作1）离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机，确认离心泵安装结束，电机单体试车合格，工艺条件具备，离心泵处于正常试车状态，相关人员到达现场。②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固，拆下联轴节罩，按泵的运转方向盘车三圈，检查联轴器是否同心，是否有卡死，异常声响等现象存在。③检查泵的润滑油是否到油标1/2～2/3处，如有乳化现象应换润滑油。④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀，有冷却水的开...
作为一名维修电工，在工作中如何在出现故障时，能迅速查明故障原因、正确处理故障，是保证设备正常运行的重要前提，因此熟练分析的故障现象、准确的判断故障范围、快速地排除故障，是维修电工专业必备的技能，故障检修的能力提高既需要有扎实的理论基础，又需要有较高的分析判断能力和实践经验，概括起来就是在维修电工故障检修中要做到稳、准、狠。投篮的基本要领是“稳”、“准”、“狠”，这是每个打篮球的人都知道的，其实...
故故障排除原因障A.没油1.回转方向错误马上停止，更正电机的回转方向。排出(正、反时针)2.泵无转动电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。3.泵轴断裂，转子修理泵，确认电机回转速是否过高，轴没有转动心是否对准中心4.吸入管堵住检查吸入管路5.吸入滤油网堵住清洗吸入滤油网6.油箱过滤器通过更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量流量不足2.2倍以上7.油的?度过高更换规定的油黏度(根据样本)8.回转数不够按泵规定最低回转...
蒸汽往复泵常见故障及处理方法故障原因处理方法序号现象(1)更换阀门或阀芯(2)打开放水阀，排除缸内积(1)进汽阀阀芯折断，使阀门打不水(3)装好摇臂销和更换圆锥销开(4)更换汽油缸活塞环(5)更换汽缸或活塞环(2)汽缸内有积水(6)刮研阀板及阀座(7)调节蒸汽压力(3)摇臂销脱落或圆锥销切断(8)调控活塞杆位置(9)重将排出阀安装正确(4)汽、油缸活塞环损坏(1)降低进口温度，保证一定泵开液面或调节往复次数(2)打开进口阀至一定开度或1(5)...
离心泵的常见故障及处理方法故障原因处理方法现象序号(1)润滑油过多(1)减油(2)加油(2)润滑油过少(3)排去并清洗油池再加新油(4)检查并调整泵和原动机的对中轴承(5)检查转子的平衡度或在较小流量处运转1(3)润滑油变质发热(4)机组不同心(5)振动2泵(1)吸入管路或泵内留(1)注满液体、排除空气输有空气(2)开启阀门不(2)进口或出口侧管道(3)更换扬程高的泵出阀门关闭(4)杜绝进口侧的泄漏液(3)使用扬程高于泵的(5)纠正电机转向体最大扬...
1空气压缩机目前常见的运行问题1.1油耗过大油耗过大是目前市面上所出售的空气压缩机的通病。就我们曾做过的实验与测试可以发现，在每台空气压缩机运转200h之后就会出现明显耗油量增加的现象，而且当空气温度较低时空气压缩机由于蒸发压力的降低就会导致耗油量急剧上升，这对汽车拥有者来说出行成本就会大大增加。虽然耗油量增加，但是汽车运行的公里数与汽车空气压缩机工作强度并没有明显改善，那么说浪费掉的油气一定还存在整...
一、故障产生的主要原因与主要内容1、故障模式与类型故障是设备或零部件丧失了规定功能的状态。常见的故障模式有以下几类：1）属于机械零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。故障模式举例序号零件与部件故障模式12轴承弯曲、咬合、堵塞、开裂、压痕、卡住、润滑作用下降、凹痕、刻痕、粘3附、振动、磨损、点蚀、剥落45齿轮不对中、啮合异常、裂纹、磨损、偏心、破裂、折断、磨损、移位、...
锅炉设备常见故障、分析及处理方法1、安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。故障现象：（1）安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。（2）安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。原因分析：（1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。（2）检修中对检修工艺标准不熟练，检...
电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫...
电厂设备燃料专业常见故障分析与处理1、故障现象：皮带跑偏原因分析：1)皮带机调偏器损坏，不起作用。2)托辊架螺栓松动，托辊架移动。3)尾部导料槽处落煤点不正。4)皮带接头不正。5)煤中有大快煤或异物。6．托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。处理方法：1)修理或更换调偏器。2)调整并紧固托辊架。3)调整导流挡板的角度。4)重新接头找正中心。5)检查煤沟上篦子是否有断裂；调整碎煤机环锤与破碎板间隙；控制煤质。6)清除粉尘和冰块。2...
电厂设备汽机专业常见故障分析与处理1、汽前泵非驱动端轴承温度高故障现象：#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃，后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。原因分析：1）、轴承损坏。2）、轴承室内有杂质。3）、轴承润滑油油脂不符。处理方法：1）、更换非驱动端轴承。2）、清理轴承室。3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超...
一、故障的定义机械设备在使用过程中，不可避免地会发生磨损、断裂、腐蚀、疲劳、变形、老化等情形，使设备性能劣化而丧失规定的功能甚至生产能力，这种设备性能劣化而丧失规定的功能的现象即“故障”与“失效”。一般情况下，“故障”与“失效”是同义词。但严格来说，按照GB3187—1994规定，“失效是指产品丧失规定的功能，对于可修复产品通常称为故障”。二、故障判断准则以上已经明确了故障的含义，然而故障不能仅凭直观感...
1、压缩机缸头结霜蒸发器回液：调节膨胀阀开启度，增大制冷剂回气过热度。油分离器内溶入过多制冷剂。2、排气压力高，高低压控制器动作系统内有不凝气体：在排气管最高处放空气。冷凝器结垢或者积尘：清洁冷凝器。冷凝水量少，：采取措施加大水量，改善冷凝器工作环境。制冷剂太多：去除多余制冷剂。排气管路未充分打开：全开有关阀门。高低压控制器设定值不正确货损坏：调整高低压控制器或者更换。3、排气压力过低排气管路或者...
1大不平衡汽轮机低压转子末级、次末级叶片在运行过程中突然断裂飞脱，属于大不平衡响应问题。转子动力学响应为非线性特性，且大幅剧烈振动往往导致动静碰摩的发生，这是理论计算所不能真实模拟的。只有在线监测系统测量的数据真实地反映大不平衡状态下轴系的振动响应。2热不平衡由于转子材质各项异性、转子横截面径向加热/冷却不均匀——发电机转子匝间短路、汽轮机转子中心孔进油、发电机氢冷/水冷通道局部堵塞、内摩擦效应—...
辊压机常见故障分析及处理一、辊压机机体震动、噪音大1、物料原因：（1）使用熟料离析现象严重，若细颗粒所占比例较多，经挤压时，容易直接从辊间流过，不易形成料饼，导致物料在稳流仓内出现塌方冲料现象，引起辊压机振动。（2）熟料矿物组成中C2S含量较高、易磨性差导致辊压机振动。解决措施：（1）熟料库底放料采用多个下料口搭配下料，或对熟料仓入口处落点进行改造，防止熟料发生离析现象。（2）积极做好相关部门协调工作...
螺杆压缩机是一种广泛应用于石油化工和工业生产领域的动力设备，其安全可靠运行对保障生产具有重要意义，因而有必要对其重点关注。螺杆式压缩机主机汽缸内平行地设有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，转子之间和机壳与转子之间留有极小的间隙，理论上运行中没有金属接触。因而，从结构原理上来说，螺杆压缩机较之传统的活塞压缩机，具有运行平稳，噪音低的特点。然而，很多螺杆压缩机用户在使用时都会遇到设备运行时出现异响的情...
（一）绝缘故障原因分析1、绝缘故障-电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，同时绝缘中的水分使绝缘纤维产生分解，造成绝缘强度下降。-过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生...
