标签“注塑机”的相关文档,共6条
  • 注塑机液压叶片泵故障解决办法

    注塑机液压叶片泵故障解决办法

    故故障排除原因障A.没油1.回转方向错误马上停止,更正电机的回转方向。排出(正、反时针)2.泵无转动电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。3.泵轴断裂,转子修理泵,确认电机回转速是否过高,轴没有转动心是否对准中心4.吸入管堵住检查吸入管路5.吸入滤油网堵住清洗吸入滤油网6.油箱过滤器通过更换更大吸入滤油网,至少泵每分钟流量流量不足2.2倍以上7.油的?度过高更换规定的油黏度(根据样本)8.回转数不够按泵规定最低回转...

    2024-12-12 13:01:04102414.72 KB85
  • 注塑机常见故障

    注塑机常见故障

    一、油泵马达及油泵启动,但不起压力。1,油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2,杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3,压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力油。4,油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5,油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。6,油制卡死——检查油制阀芯是否活动...

    2024-12-12 12:52:55105914.63 KB65
  • 注塑机合模参数设置

    注塑机合模参数设置

    一、开始合模1、开始合模压力:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试增加速度,此压力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大时,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。2、开始合模速度:看实际,不过要注意动...

    2024-07-28 13:02:14109316.26 KB166
  • 注塑机成型工艺技术参数的设置

    注塑机成型工艺技术参数的设置

    注塑成型压力参数的设置在注射动作时,为了克服熔融胶料经过喷嘴,浇道口和模具型腔等处的流动阻力,射胶螺杆对熔融胶料必须施加的足够的压力来完成射胶。注塑机主要由射胶和锁模两部份组成,注射压力和锁模压力(锁模力)等压力参数是注塑成型重要的工艺技术参数。注塑成型压力参数包括有注射压力、锁模压力、保压压力、背压压力、其他动作压力等,具体压力参数如下:1.注射压力注射压力又称射胶压力,是最重量的注塑成型压力...

    2024-07-28 13:02:1472216.06 KB286
  • 注塑机顶针发生故障及解析

    注塑机顶针发生故障及解析

    1、手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门,顶针可以顶出,开模前开门就顶不出。1,是进口的机器吧?有联锁装置,把模式更改为亚洲模式就可以了.2,电脑程序出现错误。2、顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶,而且顶针阀也换了。A1看一下有没有DC24V电压过去顶出信号线是否断了.2看一下模具顶板中是否有异物,或模具损坏3查一下阀板孔有没有堵住查一下顶出软管有没有堵住。4顶出进到感应开关好坏确认。5顶进油缸检查,可以对换油管...

    2024-05-09 08:24:52148620.83 KB142
  • 注塑机合模故障分析与修理18个问与答

    注塑机合模故障分析与修理18个问与答

    1.半自动状态,锁模到位后仍处于高压锁模状态1,没有锁模终止信号反馈或高压时间过长.2,锁模终止限位开关坏.3,锁模终止开关线断了.4,电脑I/O检查.2.锁模后,在注射过程中,曲轴又往回缩一点,导致锁模终止开关感应不上,致使注射动作不能进行下去1檢查鎖模油缸及其油封是否有問題2曲手磨损,3调整好模厚原点4重新设置锁模三板位置(连杆,轴套)5加长活塞杆,老机有这样的问题6检查一下低压的压力是否过大,低压位置是否太小7锁模油缸活塞...

    2024-04-10 19:41:1281719.99 KB71
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