整理：要与不要，一留一弃1、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品区内5、作业区应标明并区分开6、工区内物品放置应有整体感7、不同类型、用途的物品应分开管理8、私人物品不应在工区出现9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红...
5S是现场管理的基础工具，相信很多企业每天都在提，员工都已烂熟于心。但是，5S的精髓你真的了解吗？如何用最通俗易懂的话记住5S？如何在最短时间让新员工了解、运用5S知识？今天，告诉大家关于5S的八个口诀，教你一招轻松搞定！5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用便捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：洁净环境，贯彻到底。素养：守则敬礼，养成习惯。01一个核心塑造干...
5S推进与改善工具5S在企业中的作用5S不仅是一种现场管理方法，更是一种企业文化和管理理念的体现。它能够帮助企业建立一种持续改进、追求卓越的文化氛围，提高企业的整体管理水平和市场竞争力。同时，5S还可以培养员工的自律性和自我管理能力，提升员工的职业素养和团队协作能力。开展5S的目的开展5S的主要目的是通过改善工作环境和工作流程，提高生产效率、降低成本、保障安全、提升员工素养和企业形象。具体来说，5S可以帮助...
5S概论5S的基本概念5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个部分，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。1S---整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。这一步是5S的起点，通过清除不需要的物品，可以减少浪费，腾出空间，提高工作效率。2S－整顿：必需品依规定定位...
“人、机、料、法、环”是对全面质量管理中五个影响产品质量的主要因素的简称。以下是对这五个要素的全面解析：一、人（Man）是指制造产品的人员，也是生产管理中最大的痛点。为了提高生产效率，就必须从现有的人员中去发掘，尽可能地发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。生产环节生产参与部门由仓库、采购、生产、研发、质量、销售等几个部门合作运转，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一...
1、你认为采购员的价值体现在哪里？回答：最为一个采购员，首先想到几点：一是降低成本；二是保障质量；三是提高生产力；四是有广阔的采购资源，使采购价格明朗化。五是要把自己的供应市场形成良性竞争机制2、一款新产品，如何评估报价是否合理？顺便谈谈你通常是如何估算产品成本！回答：这就需要采购要具有专业的眼光，懂得产品具体的工艺与技术，在这方面没有任何投机取巧的办法，如果涉及到的工艺超过采购的专业范畴，一般...
一、仓库6S管理的目的1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）。2、遵守规定的习惯。3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。4、文明礼貌的习惯。二、仓库6S管理要求1、仓库6S目标1.1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐；库容整齐（进去整齐有序）；堆放整齐（同种物料码放整齐）。1.2、“三清”：数量、质量、规格清晰。1.3、“三洁”：货架、货物、地面整洁。1.4、“三相符”：帐、卡、物...
一般仓库（或配送中心）中，与拣货作业直接相关的人力占50%以上，拣货作业的时间也占到整个仓库作业周期的30-40%，属于仓库最为消耗资源的工作。目前，拣货技术大体上分为三种：人到货、货到人、自动分拣。三种拣货技术拣货模式主要有两种：播种式拣选法和摘果式拣选法。单人纸质化拣货法：一个人拿一张纸质订单，全仓库跑遍拣货的情形，就是仓库原来的工作方式。分区拣货法：存货面积分成几个区，自己区域的管理人员拣所负责的...
仓库管理的定义仓库管理也叫仓储管理，英文WarehouseManagement，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。仓库管理的五点含义1、仓储首先是一项物流活动...
