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设备制造

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设备维修四种维修方式
1常见设备维修四种维修方式按照设备故障类型的不同将设备维修计划分为系统停产大修、集中停产检修、单台设备大修及中、小修、日常维保等。系统停产大修是指为了解决化工系统公用设备及管道设备故障、按时更换设备填料及部分特种设备及附件按时监检之需要而采取的集中半个月左右时间进行全厂或全装置的一种维修形式。其主要目的是解决供热、供冷、供气、供电的设备平时不能及时停下来维修，以及解决各种管道跑冒滴漏。这种维修基...
2024-08-2686216.61 KB7页252
数控机床的维护与保养的方法
一、数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造...
2024-08-2693420.3 KB7页188
水上游乐设施操作与维修模拟考试题库试卷含答案-2
1、(判断题)《安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。参考答案：正确2、(判断题)《大型游乐设施安全监察规定》规定，大型游乐设施修理竣工后，施工单位应将有关大型游乐设施的自检报告、监督检验报告和无损检测报告等修理相关资料移交运营使用单位存档。参考答案：错误3、(判断题)对不符合游乐设施乘坐条件的游客要婉言劝退。参考答案：错误4、(判断题)《大型...
2024-08-26159118.95 KB9页224
消失模铸钢防止增碳措施
一、怎样防止消失模铸钢件增碳一、增碳的现象及机理铸钢表面增碳的形式表现在几个方面：表面增碳、体积增碳、局部增碳和表面脱碳。表面增碳：在钢液充型过程中，钢液前沿与固态模样之间的气隙内有大量的氢存在。说明有固相碳生成。气体产物可在负压作用下渗入涂层而排出铸型。但固相碳被吸附于涂层壁铸件的表面，造成铸件表面增碳。另外，苯乙烯、苯蒸汽在负压作用下排出时，冷凝在涂层及周围的砂子中。吸附在涂料层的有机液态...
2024-08-26149715.54 KB6页220
消失模铸造常见缺陷问题总结
1.模型制作在消失模铸造工艺中，模型制作是一个非常重要的环节。EPS原料的选择、模型的加工工艺、尺寸精度、模型密度、浇注时热解产物多少等因素的控制，是获得优质铸件的前提。现有的中小企业模型制作有以下几种方式：(1)用包装EPS板材切割、粘接而成。(2)自制模具，委托外厂加工。(3)自制简易的预发成型设备。采用上述方法制作模型，普遍存在不重视模样密度变化的现象，特别是模型在委托外厂加工时水分不易控制，经常性出现浇...
2024-08-2656817.48 KB6页126
1.冲床安全操作规程
冲床安全操作规程一：目的：规范冲床安全操作，确保安全生产。二：范围：公司所有冲床与冲压操作工三：冲床安全操作基本注意事项1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工...
2024-08-2683915.49 KB4页279
1.浮吊安全隐患排查表
序排查内容排查结排查果（√/号×）项目1.设备是否办理使用登记使用2.是否购买合法起重机械登记3.安全技术档案是否齐全1情况4.起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注持证1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行2上岗培训和考核情况2.是否建立作业人员培训、考核档案1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度安全3.是否建立作业人...
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1.机械加工设备安全隐患排查表
序排查排查内容排查结号项目果（√/×）1.机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，没1材料有使用对人体有害材料和未经安全卫生检验的材料1.机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的2外形棱和角1.凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其它避免操作人员接触的防护措施2.为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与运动3静止部件之间的距离必须符合有关规定部件3.高速旋转的运动部件必须进...
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1.起重机械安全隐患排查表
序排查排查内容排查结号项目果（√/×）1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械使用登记3.安全技术档案是否齐全1情况4.起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要持证上岗情2求进行培训和考核况2.是否建立作业人员培训、考核档案1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度3.是否建立作业人员安...
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1.起重作业安全隐患排查表
序排查排查内容排查结号项目果（√/×）1操作人员1.操作人员经培训考试合格，持证上岗2规章制度2.安全操作规程，机械维修检查和交接班制度健全3起重机械1.承重运行场地平整，基础坚实2.本机配重件重量足够，起重稳定性可靠，符合技术要求3.制动装置可靠，有效4.喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮5.起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号6.在明显的位置标有最大起重量，幅度等技术指标7.升降部位装有限制...
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1.设备检修中的高危作业
设备检修中的高危作业一、设备检修中电气作业1.检修场所用电，必须有计划设置电源点（配电箱），不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。要有专人负责，并加锁。2.检修场所内所有的电气设备开关（除检修用电和照明外），必须挂“停车检修，严禁合...
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15类39个机械振动故障及其特征
一、不平衡不平衡故障症状特征：振动主频率等于转子转速径向振动占优势振动相位稳定振动随转速平方变化振动相位偏移方向与测量方向成正比1力偶不平衡力偶不平衡症状特征：同一轴上相位差180°存在1X转速频率而且占优势振动幅值随提高的转速的平方变化可能引起很大的轴向及径向振动幅值动平衡需要在两个修正面内修正2悬臂转子不平衡悬臂转子不平衡症状特征：径向和轴向方向存在1X转速频率轴向方向读数同相位，但是径向方向读数可...
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耙斗机司机操作规程
l、所有耙斗机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。2、耙斗机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。3、放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进行工作面工作。4、工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。5、空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行耙装作业。6、装载中发现瞎炮，...
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叉车操作规程范文
叉车操作规程一、目的:规范叉车安全操作，安全驾驶;二、适用范围:叉车驾驶员;三、叉车安全驾驶守则:1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中...
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伺服电机故障分析与排除经验
1电机编码器报警1、故障原因①接线错误；②电磁干扰；③机械振动导致的编码器硬件损坏；④现场环境导致的污染；2、故障排除①检查接线并排除错误；②检查屏蔽是否到位，检查布线是否合理并解决，必要时增加滤波器加以改善；③检查机械结构，并加以改进；④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护；3、安装及接线标准①尽量使用原装电缆；②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线；③尽可能始终使...
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机械设备职业安全措施
在现代工业生产中，机械设备的操作是不可或缺的一部分。然而，随之而来的职业安全隐患也会威胁着职员的健康。如何确保机械设备操作的职业安全，成为了每一个企业必须面对的重要课题。一、培训教育：奠定职业安全的基础：培训教育是保障机械设备操作安全的基础，职业卫生培训的主要内容为：1、主要负责人和职业卫生管理人员的职业卫生培训：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当按照法律法规的要求接受和参加职业卫生培训...
2024-08-23144418.84 KB5页39
技能培训资料：泵轴套的作用
什么是轴套？轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。轴颈：组成轴被轴承支承的部分；轴瓦：与轴颈相配的零件；轴套：做成整圆筒形的套筒。在LEGOMindstorms系列与BioTransRoSys系列机器人组件中轴套特指银灰色的乐高标准轴固定器，分全轴套和1/2轴套两种。轴套的材料塑料轴套的规格：POM聚甲醛塑料轴套，PA尼龙塑料轴套，PTFE聚四氟乙稀塑料轴套，铁氟龙塑料轴套，...
2024-08-2381114.21 KB3页172
技能培训资料：动平衡和静平衡
一.静平衡静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。二.动平衡动平衡在转子两个或者两个以上校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面或者多面平衡。三.转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于...
2024-08-2384817.65 KB7页64
冷凝器清除水垢方法
冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。预防和清除水垢的方法大致有以下三种：1、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。操作方法是：1、将冷凝器中的制冷剂抽出。2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。...
2024-08-23128314.65 KB3页94
膜分离技术入门知识
膜分离技术是一种高效的分离和过滤方法，它利用特殊制造的半透膜来分离不同溶质、溶剂或粒子，基于物质尺寸、电荷或某些化学亲和力的差异来进行选择性透过。这种技术广泛应用于水处理、气体分离、食品加工、生物医药、化工等多个领域。膜分离的关键优势在于其能在不涉及相变的情况下进行分离操作，因此具有节能、高效、操作简便等特点。膜分离包括反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、电渗析（ED）以及气体分离...
2024-08-23129419.99 KB4页144

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