共沸精馏和萃取精馏都是分离液体混合物的操作过程，由于加入了溶剂引起与理想溶液的偏差，根据偏差的大小程度，可分为共精馏和萃取精馏。1、共沸精馏和萃取精馏1）萃取精馏比共沸精馏灵活共沸精馏的溶剂一定要形成共沸物，所以溶剂的选择范围较窄；萃取精馏溶剂的选择范围较宽，选择余地大。共沸溶剂用量不宜波动，溶剂用量的多少直接影响产品的纯度；而萃取的萃取剂浓度在较宽的范围内操作，均能保证产品的质量。2）能量消耗就...
1定义向原料液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂），以改变原有组分间的相对挥发度而得到分离。与恒沸精馏不同的是萃取剂不与原料液中任何组分形成恒沸物。2萃取精馏的操作特点为增大被分离组分的相对挥发度，应使各板液相均保持足够的添加剂浓度，当原料和萃取溶剂以一定比例加入塔内时，必存在某一个最合适的回流比。当不含添加剂的回流过大，非但不能提高馏出液组成，反而会降低塔内添加剂的浓度而使分离变得更为困难。同样...
1、进料板位置对蒸馏操作的影响最适宜的进料板位置就是指在相同的理论板数和同样的操作条件下，具有最大分离能力的进料板位置或在同一操作条件下所需理论板数最少的进料板位置。在化学工业中，多数精馏塔都设有两个以上的进料板，调节进料板的位置是以进料组分发生变化为依据的。当进料组分中的轻组分比正常操作较低时，应将进料板的位置向下移，以增加精馏段的板数，从而提高精馏段的分离能力。反之，进料板的位置向上移，则是...
精馏是通过加热或减压使液体混合物成为气液两相而达到分离的操作。精馏装置通常由核心设备精馏塔、辅助设备再沸器、塔顶冷凝器及输送机械泵、原料储槽和产品储槽等组成。精馏设备操作的常见故障有液泛、塔压偏高偏低、塔顶温度过高、加热器结垢超压等。1、板式精馏塔常见的操作故障与处理1）液泛液泛的结果是塔顶产品不合格，塔压差增高，釜液减少，回流罐液面上涨。可能的原因有气液相负荷过大，进入了液泛区；降液管局部垢物...
1．减压塔顶油水分离罐如何正常操作？减压塔顶油水分离罐在减压操作中，一是将喷射器抽出介质冷凝物，在该罐中分离成油和水，二是利用该容器的结构，使容器内产生一定高度的水面，对大气腿进行水封作用，防止空气进入抽真空系统，破坏真空度并产生爆炸危险。在操作中水界位的高度应特别注意控制好，水界位过高时，水会溢流到分油贮油罐（池）内，造成外送减顶油带水，水界位过低时油水来不及分离，排水会带油或有乳化的水包油排...
一、MVR精馏系统原理压缩机是MVR精馏系统的核心元件，它将二次蒸汽压缩后作热源，减少对外界能源需求，以消耗少量压缩机压缩功为代价来提升低品位二次蒸气的废热成为高品位能源重新利用，MVR压缩机技术与传统精馏生产过程相结合后，将精馏塔塔顶蒸汽加压升温，使其用作塔底再沸器的热源，回收塔顶蒸汽的冷凝潜热，使精馏过程中大部分能量在系统中循环使用，减小精馏系统中冷、热公用工程的消耗量。二、MVR精馏系统工艺流程MVR精...
