标签“铸造”的相关文档,共34条
  • 覆膜砂铸造出现的各种问题解决方法

    覆膜砂铸造出现的各种问题解决方法

    一、对覆膜砂的认识与了解(覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂):(1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级;溃散性好,铸件容易清理。(2)适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸...

    2024-06-11 16:35:38179116.94 KB33
  • 铸件设计、铸造、加工技巧汇总

    铸件设计、铸造、加工技巧汇总

    材料特性说明在设备研发过程中,零件的材料选取至关重要,而灰口铸铁作为绝大多数设备大件(主体结构件,例如底座、床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、铣头壳、横梁等)的主要材料,其性能有着其它材料无法比拟的优点:材料特性的优点:1、材料的热流动性能好。2、材料的线收缩率与体积收缩率小。3、缺口敏感性小。具有抗压强度大,为本身抗拉强度的3-4倍,消震能力强,比铸钢件大10倍等较好的综合力学性能。结构特性的优点:1...

    2024-06-11 16:26:0091917.06 KB43
  • 覆膜砂铸造工艺过程要点

    覆膜砂铸造工艺过程要点

    覆膜砂铸造铸造领域已有相当长的历史,铸件的产量也相当大;但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题:粘砂(结疤)、冷隔、气孔。如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。一、对覆膜砂的认识与了解(覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂)(1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可...

    2024-06-11 16:26:0069218.62 KB98
  • 树脂砂铸造工艺配比公式汇总

    树脂砂铸造工艺配比公式汇总

    一、树脂砂造型工艺守则1.0型砂的配比和性能1.1连续式混砂机砂子配比:旧砂100%+固化剂0.55~0.65%+树脂1.1~1.2%;1.2碾轮混砂机砂子配比:新砂100%+固化剂0.55~0.65%+树脂1.2~1.3%;1.3连续式混砂机砂子性能:型砂强度为6~8kg•f强度为宜;1.4碾轮混砂机砂子性能:型砂强度为7~2㎏•f强度为宜;1.5其他要1.5.1新砂的含水量要≦0.25%;1.5.2型砂的含泥量要≦1%;1.5.3冬季砂温≦20℃;夏季砂温≦40℃;1.5.4树脂和固化剂的...

    2024-05-16 19:46:26160619.61 KB267
  • 消失模铸造缺陷产生的原因及解决措施

    消失模铸造缺陷产生的原因及解决措施

    一、浇注反喷、冒黑烟产生原因:1、浇杯潮湿2、白模密度大3、粘结用胶及表面修补太多4、涂料透气性不好5、砂箱内负压太低、砂箱网堵住6、模型没烘干解决措施:1、浇杯要烘烤(600°保温1小时)并保持干燥2、降低白模密度(22-25g/L)3、减少粘结用胶提高白模表面质量减少修补4、合理控制涂料厚度(小件1.2mm,浇道2.0mm,大件1.5-1.8mm,浇道2.5mm),提高涂料的透气性5、增加砂箱内的负压,不低于0.045Mpa,更换砂箱网6、降低烘房湿...

    2024-05-12 14:35:38176914.69 KB237
  • 湿型砂铸造混砂注意事项与配比方法

    湿型砂铸造混砂注意事项与配比方法

    湿型砂的主要特点是什么?湿型砂是以膨润土作粘接剂的一种不经烘干的型砂。湿型砂的基本特点在于砂型不需烘干、不经固化、具有一定的湿强度,虽然强度较低但是退让性较好,而且便于落砂。因为砂型不需烘干,所以造型效率高、生产周期短、材料成本低、便于组织流水生产。但是因为砂型不经烘干,所以在浇注时,砂型表面就出现了水分的汽化和迁移,使铸件容易产生生气孔、夹砂以及砂眼、胀砂、粘砂等缺陷。为了充分发挥湿型优点,...

    2024-05-12 14:35:38119213.88 KB247
  • 铸造车间安全管理规章范文

    铸造车间安全管理规章范文

    1铸造车间重大危险因素1.1爆炸和烧伤由于铸造车间经常使用一些金属熔融物、天然气和液化石油气以及一些危险化学品,最容易发生的是爆炸并会引起烧伤以及烫伤等情况。造成爆炸并引起以及烫伤主要是由于操作人员没有按照造作规程进行操作,多危险化学品的保管和使用疏于大意。1.2机械伤害在进行混砂作业时,易发生机械伤害的是混砂机在运转的过程中,操作人员进行取砂样的过程中会发生手被挂住,也很有可能手被拖进到机器内,进而...

    2024-04-28 20:19:5757415.61 KB215
  • 某公司铸造车间安全管理

    某公司铸造车间安全管理

    1铸造车间重大危险因素1.1爆炸和烧伤由于铸造车间经常使用一些金属熔融物、天然气和液化石油气以及一些危险化学品,最容易发生的是爆炸并会引起烧伤以及烫伤等情况。造成爆炸并引起以及烫伤主要是由于操作人员没有按照造作规程进行操作,多危险化学品的保管和使用疏于大意。1.2机械伤害在进行混砂作业时,易发生机械伤害的是混砂机在运转的过程中,操作人员进行取砂样的过程中会发生手被挂住,也很有可能手被拖进到机器内,进而...

    2024-04-28 18:47:32186416.07 KB163
  • 铸造水基和醇基涂料区别

    铸造水基和醇基涂料区别

    铸造涂料从溶剂上分,涂料有水基、醇基两大类。醇基涂料可以省去烘窑,提高效率和面积利用率,水基涂料则成本低,树脂不会过烧,涂层质量高(流平性及涂层厚度好)。醇基涂料刷完后点火自燃,水基涂料必须经过烘烤。醇基消失模涂料产品介绍:特点:1.对消失模有良好的涂挂性能和适宜的附着力。2.涂层均匀透气性好,耐火度高。3.铸件表面光洁,无增碳等铸造缺陷。使用方法:1.稀释:首先将涂料桶中的涂料搅拌均匀,然后加入水(或...

    2024-04-26 23:33:111750705.1 KB125
  • 铸造人必须懂的金相组织知识

    铸造人必须懂的金相组织知识

    奥氏体定义:碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体,仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征:奥氏体是一般钢在高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围。有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温,这种奥氏体称残留奥氏体。奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶。在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小,晶粒边界呈不规则的弧形。经过一段时间加热或保温,晶粒将长大,晶粒边界可趋向平直化。铁碳相图中奥氏体是高温相...

    2024-04-26 23:33:1115151.19 MB298
  • 铸造电炉维护、保养、调试手册

    铸造电炉维护、保养、调试手册

    中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大;中频炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉在后期的使用过程中,需要做好基本的维护和管理,避免出现设备无法正常启动、有异常声音、晶闸管烧毁等现象。(1)检查并清洗散热器,以保持高效冷却效果,必要时进行酸洗(2)检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象,水压继电器是否灵敏,进口水温差一般不应大于35℃,中频电源、感...

    2024-04-10 19:41:12137317.03 KB194
  • 感应炉铸造熔炼时15个常见问题及对策

    感应炉铸造熔炼时15个常见问题及对策

    1、元素烧损偏大感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损,多在3%~5%。烧损超值,铸铁化学成分波动,必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大,一般发生在熔清时间过长,又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大,轻薄料多,炉料带水带锈,问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是:(1)炉料尽量干净,形状不要枝叉,尺寸不能过大、过薄。(2)杜绝架料,并创造一切能快熔的条件。(3)熔炼前期要及时造渣,后期高温下有熔...

    2024-04-10 11:40:22130421.51 KB288
  • 覆膜砂铸造出现的各种问题及解决方法

    覆膜砂铸造出现的各种问题及解决方法

    一、对覆膜砂的认识与了解(覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂):(1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级;溃散性好,铸件容易清理。(2)适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸...

    2024-04-10 11:40:22157218.2 KB105
  • 铸造车间安全管理制度范文

    铸造车间安全管理制度范文

    1铸造车间重大危险因素1.1爆炸和烧伤由于铸造车间经常使用一些金属熔融物、天然气和液化石油气以及一些危险化学品,最容易发生的是爆炸并会引起烧伤以及烫伤等情况。造成爆炸并引起以及烫伤主要是由于操作人员没有按照造作规程进行操作,多危险化学品的保管和使用疏于大意。1.2机械伤害在进行混砂作业时,易发生机械伤害的是混砂机在运转的过程中,操作人员进行取砂样的过程中会发生手被挂住,也很有可能手被拖进到机器内,进而...

    2024-02-26 16:44:29191615.93 KB165
确认删除?
VIP会员服务
限时5折优惠
回到顶部