防水工施工安全技术交底1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。2.进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下颏带;在没有可靠安全防护设施的高处[2m(含)以上]、悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带。3.着装要整齐,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋...
点焊机使用安全技术点焊机使用安全技术规程1作业前,应清除上、下两电级的油污。2启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。3焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。4作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。5严禁在引燃电路中加大熔断器。当...
编制施工项目安全技术措施一、正确处理安全与质量的定义关系从广义上看,质量包括安全工作质量,安全也内涵着质量,它们相互作用,互为因果。建筑施工即把图纸上的内容实现为建筑实物,其中关键是安全和质量。安全第一,质量第一,两个第一并不矛盾。安全第一是从完成建筑产品的施工过程中怎样保证施工人员的安全提出的,而质量第一是从建筑产品是否按图按国家标准,规范达到规定要求的角度而强调的。安全为了保护施工人员,质...
爆破施工安全技术交底l.炮眼爆破法(1)装药时严禁使用铁器,且不得用炮棍挤压或碰击,以免触发雷管引起爆炸。(2)放炮区要设置警戒线,设专人负责指挥,待装药堵塞完毕,按规定发出信号,人员撤离,经检查无误后,方准放炮。(3)同时爆破若干个炮眼时.应采用电力起爆或导爆线起爆。2.药壶爆破法(1)每次炸扩药壶后,必须间隔一定时间;当采用硝铵类炸药扩大药壶时,必须在每次爆炸完毕后15min才能开始装药准备第二次扩壶;如用其他...
套丝切管机使用安全技术套丝切管机使用安全技术规程1应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。2当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。3切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。4当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。5作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。套丝切管机安全操作规程1、套丝切管机应安放在稳固的基础上...
深井泵使用安全技术及操作规程深井泵使用安全技术规程1深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。2新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。3深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。4深井泵启动前,应检查并确认:1)底座基础螺栓已紧固;2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;3)填料压盖已旋紧并经过润...
埋弧焊机使用安全技术埋弧焊机使用安全技术规程1应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。2作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。3软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。4作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的室内或容器内作业时,应安装通风设备。埋弧焊机安全操作规程(样例一)一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训,持证...
冷镦机使用安全技术冷镦机使用安全技术规程1应根据钢筋直径,配换相应夹具。2应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,做好安全防护。3启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。4机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。基本信息冷镦机是以墩为主专门用...
罐内作业安全技术九措施在工矿企业,特别是化工企业的检修中,罐内作业是较为频繁的。罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业。其作业危险性大,如果安全技术措施落实不好,极易造成人身伤亡事故,所以加强罐内作业安全技术措施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。1.清理刷洗这是罐内作业首要的、且极其重要的步骤。对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时,首先应采取正常方法排出液体物质。当排放不尽...
钢筋冷挤压连接机使用安全技术钢筋冷挤压连接机使用安全技术规程1有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:1)新挤压设备使用前;2)旧挤压设备大修后;3)油压表受损或强烈振动后;4)套筒压痕异常且查不出其他原因时;5)挤压设备使用超过一年;6)挤压的接头数超过5000个。2设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半...
1盾构组装之前应对推进千斤顶、拼装机、调节千斤顶试验验收。2盾构组装之前应将防止盾构后退的推进系统平衡阀、调节拼装机的回转平衡阀的二次溢流压力调到设计压力值。3盾构组装之前应对液压系统各非标制品的阀组按设计要求进行密闭性试验。4盾构组装完成后,必须先对进行各部件、各系统进行空载、负载调试及验收,最后进行整机空载和负载调试及验收。5盾构始发、接收时必须做好盾构的基座稳定牢固措施。6双圆盾构掘进时,双圆...
顶管使用安全技术1顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定。2导轨应选用钢质材料制作,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。3千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同...
带锯机使用安全技术带锯机使用安全技术规程1作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过1Omm,锯条接头处裂纹长度超过1Omm,以及连续缺齿两个和接头超过二个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。2作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。3原木进锯前,应调好尺...
塔式超重机作业安全技术交底作业条件超重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:(1)轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;(2)在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000(3)两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3~6mm之间,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm;(4)距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径;(5)路基旁应开挖排水沟;(6)起重机在施工期内,...
为确保我矿机电设备在下井前装卸车运输,及井下运输工作按期顺利进行,特制订以下安全技术措施:一、地面装平板车装车方法:①装综采工作面溜子U槽时,每车不得超过7块,每层两块共3层,最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽,前后必须摆放整齐。②装平板车时必须使用小型起吊车,用两根Ф18.5mm专用钢丝绳,并有4个“S”型钩起吊装车,同时要听从主要负责人进行统一指挥,安全放置到平板车内。③溜子机头、变速箱、转载机、电...
中小型机械操作工施工安全技术交底1.操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。2.作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品;不得随意拆除设备的安全防护装置。3.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。4.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位;机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保...
脚手架工程安全管理技术1、基本要求(1)要有足够的面积,满足工作操作,材料堆置和运输的需要。(2)坚固、稳定,能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。(3)搭拆简单,搬移方便,能多次周转使用。(4)安全系数一般均采用容许应力计算,取值要大于3。2、结构承重外脚手架:(1)立杆:采用48~51㎜的钢筋,壁厚为3~3.5㎜,立杆基础平整、夯实,下脚加通垫板,并设金属板墩或绑扫地杆,接长搭接使用“...
钢结构工程项目技术负责人年度工作总结一、项目概况过去一年,我作为钢结构工程项目技术负责人,全程参与了“XXXX工程”的建设。该项目地处[地址],总建筑面积达到XX万平方米,包含XX栋高层建筑和配套设施,主要结构形式为钢框架-支撑体系。工程的施工内容涵盖了钢结构设计、制作与安装的全过程,具有较高的技术难度和复杂性。二、技术管理在技术管理方面,我负责制定和执行项目的整体技术方案,组织专业技术人员进行施工图深化...
锻压机械的危险因素与安全技术1.锻压机械的危险因素锻造是金属压力加工的方法之一,它是机械制造生产中的一个重要环节。根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同,锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。本文是指热锻,即被加工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内),通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力,使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和组织结构的锻件。在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压...
换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。换热器结垢原因、种类及危害换热器结垢三大原因(1)因为常用换热器换热器大...