1.焊条电弧焊优先原则对于管线直径不太大(如610mm以下),而且管线长度不很长(如100km以下)的管线的安装焊接,焊条电弧焊应作为首选考虑,在这种情况下,焊条电弧焊是最经济的焊接方法。与自动焊接相比,它需要的设备和劳动力少,维修费用低,施工队伍技术比较成熟。焊条电弧焊用于安装焊接已有五十年以上的历史,各种焊条、各种操作方法在技术上都比较成熟,APISPEC5L一2004《管线钢管规范》X70级以下各种钢级的管道焊接积累...
一、焊接安全操作规程1.焊接前准备:a.检查焊接设备是否完好,包括电源线、接地线、焊接机等。b.确保焊接区域周围没有易燃易爆物品,保持通风良好。c.穿戴好个人防护装备,包括焊接面罩、手套、防护服等。d.根据焊接工艺要求,准备好焊接材料和辅助工具。2.焊接操作:a.在焊接开始前,确认焊接设备的工作电压和电流是否符合要求。b.将焊接设备连接到电源,并确保接地线连接牢固。c.根据焊接工艺要求,调整焊接设备的参数,如电...
不锈金刚焊接安全操作规程1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。2.使用直流焊机应遵守以下规定:2.1操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。2.2焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500毫米...
电器接触元件中常用的焊接方法电电器器接接触触元元件件中中常常用用的的焊焊接接方方法法火焰钎焊:火焰钎焊普遍用于电器接触元件上接触点与基材的连接开始于上世纪六十年代。这种焊接工艺具有设备简单(通常是采用氧乙炔焊)、投资少和焊后检验方便等优点。但它同时存在着生产效率低、劳动强度大、手工操作技能要求高、焊后工件表面质量差、废品率高和危险性大等缺点,并且难以满足高精度质量要求(如接触点焊后高度、尺寸...
⑴强的氧化能力铝在空气中极易与氧结合生成致密结实的Al2O3膜薄,厚度约0.1μm。Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点(约660℃),而且体积质量大,约为铝的1.4倍。焊接过程中,氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合,并易形成夹渣。氧化膜还会吸附水分,焊接时会促使焊缝生成气孔。因此,焊前必须严格清理焊件表面的氧化物,并加强焊接区域的保护。⑵较大的热导率和比热容铝及铝合金的热导率和比热容约比钢大1倍,...
1.电烙铁手工焊接元件,这个肯定是不可少了。在这里向大家推荐烙铁头比较尖的那种,因为在焊接管脚密集的贴片芯片的时候,能够准确方便的对某一个或某几个管脚进行焊接(PS:早期我以为是这样的,后来熟了之后发现刀头的更好使!)。一把可调恒温电烙铁就是你的不二选择,最好可以带个数显(可调温且能稳定温度,有单手柄调温型和焊台两种)。需要说明的是,上面的内热式和外热式通常是没有电源开关,插上电就加热,需要冷却就...
一、铜及铜合金的种类、牌号及性能铜及铜合金以它独特而优越的综合性能,得到广泛的应用。铜具有优良的导电性能、导热性能、抗腐蚀性能以及非常好的加工成型性能,某些铜合金还兼有较高的强度和耐磨性能。因此,铜及铜合金在电气、电子、化工、机械、造船、制氧、酿造、动力、交通及航空、航天、兵器等工业中都得到了广泛的应用。根据表面颜色及化学成分,铜及其合金可以分为紫铜、黄铜、青铜及白铜四大类;按照使用时的状态或成...
钛钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接;广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。钛及钛合金常用的焊接方式有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。焊前准备焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响因此必须严格清理。1)机械清理对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金黄色刮削钛板,去除氧化膜。2)...
概概述述Target2006Page,1,当前,随着我国电器产品向高精度、小型化方向发展,电器产品中电接触点的铆接工艺已越来越多的被焊接工艺取代。目前已采用的有以下几种方法:钎焊(包括火焰钎焊、电阻钎焊)、点焊和凸焊。由于接触元件是电器产品动作过程中的执行者,它直接影响电器产品的动作可靠性和寿命,特别是对弹性元件及各种热双金属片等材料,除要求焊接质量高、焊接热影响区小外,还应保持其特有的性能。另外,由于...
1、I形焊缝2、V形焊缝3、单边V形焊缝4、带钝边V形焊缝5、带钝边单边V形焊缝6、带钝边U形焊缝7、带钝边J形焊缝8、角焊缝9、封底焊缝10、塞焊缝或槽焊缝11、点焊缝12、平面连接(钎焊)13、缝焊缝14.双面V形焊缝(X焊缝)15.双面单V形焊缝(K焊缝)16.带钝边双面V形焊缝17.带钝边双面单V形焊缝18.带钝边双面U形焊缝
焊接位置代号1板材对接焊缝:(1)平焊,代号1G;(2)横焊,代号2G;(3)立焊,代号3G;(4)仰焊,代号4G。2管材对接焊缝:(1)水平转动,代号1G;(2)垂直固定,代号2;(3)水平固定,代号5G、5GX;(4)45度固定,代号6G、6GX。3管板角接头焊缝:(1)水平转动,代号2FRC;(2)垂直固定平焊,代号2FG;(3)垂直固定仰焊,代号4FG;(4)水平固定,代号5FG;(5)45度固定,代号6FG。4螺柱焊:(1)平焊,代号1S;(2...
代号1、板材对接焊缝:(1)平焊,代号1G;(2)横焊,代号2G;(3)立焊,代号3G;(4)仰焊,代号4G。2、管材对接焊缝:(1)水平转动,代号1G;(2)垂直固定,代号2;(3)水平固定,代号5G、5GX;(4)45度固定,代号6G、6GX。3、管板角接头焊缝:(1)水平转动,代号2FRC;(2)垂直固定平焊,代号2FG;(3)垂直固定仰焊,代号4FG;(4)水平固定,代号5FG;(5)45度固定,代号6FG。4、螺柱焊:(1)平焊,代号1S;(2...
一、焊接缺陷的分类焊接缺陷的种类很多,按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷也叫外观缺陷。外部缺陷位于焊缝表面,借用肉眼或低倍放大镜就能观察到。内部缺陷位于焊缝的内部,必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现。焊接缺陷的常见分类方法如下:二、焊缝尺寸不符合要求1、现象包括:焊缝外形高低不平、焊道宽窄不齐、焊缝余高过大或过小、焊缝宽度太宽或太窄、焊缝和母材之间的过渡不平...
接头的基本形式CORPORATECULTURE01接头的基本形式:焊接接头(简称接头):用焊接方法连接的接头。焊接接头的基本类型01选择接头形式时,主要根据产品的结构,并综合考虑受力条件、加工成本等因素。例如:对接接头具有受力均匀、节省金属等优点,故应用最多。但是,对接接头对下料尺寸和组装的要求比较严格。T形接头焊缝大多数情况下只承受较小的切应力或仅作为联系焊缝。搭接接头对装配要求不高,也易于装配,但接头承载能力低...
基本概念熔化极气体保护焊,操作者右手握焊枪时,由右至左方向焊接,焊枪喷嘴与焊接方向呈钝角(>90°)称为左向焊法;由左至右方向焊接,焊枪喷嘴与焊接方向呈锐角(<90°)称为右向焊法。如果操作者左手握焊枪时,焊接方向刚好相反,图1为左向焊法与右向焊法示意图。图1左向焊法与右向焊法示意图焊枪轴线与焊件表面所成角为工作角;在焊枪轴线与焊接方向所在平面内,焊枪轴线与垂直于焊接方向直线所成角为行走角。图2(a)...
一、碱性低氢型焊条平焊第一层焊前有哪些准备工作?(1)焊条需经350~380度、恒温1h的烘干处理,焊条应放入保温筒内随用随取。(2)焊前应对焊槽内的油污等用火焰吹扫,对于坡口的较大间隙段、焊槽外定位焊缝内侧的焊瘤处,应采用砂轮打磨。(3)焊接电流选用直流反接,焊条接正极,焊件接负极。直流反接时,焊条是阳极,熔池是阴极,焊条熔化的速度快,熔深较小。电弧的吹力柔软,燃烧稳定,金属过渡熔池飞溅较小,可避免氢气...
焊接是一种重要的材料加工工艺。随着人类社会对物质文明的追求、各种新型材料的不断开发及科学技术的不断发展,焊接技术已成为一门独立的学科,其具有结构形式多样、复杂,异种材料间实现一体连接,制造工序较简单的特点。已广泛地应用于石油化工、电力、航空航天、海洋工程、核动力工程、微电子技术、桥梁、船舶、潜艇以及各种金属结构等工业部门。在推动我国的经济建设和发展科学事业上,焊接技术将起重要的作用。现简单介绍...
焊接是一种重要的材料加工工艺。随着人类社会对物质文明的追求、各种新型材料的不断开发及科学技术的不断发展,焊接技术已成为一门独立的学科,其具有结构形式多样、复杂,异种材料间实现一体连接,制造工序较简单的特点。已广泛地应用于石油化工、电力、航空航天、海洋工程、核动力工程、微电子技术、桥梁、船舶、潜艇以及各种金属结构等工业部门。在推动我国的经济建设和发展科学事业上,焊接技术将起重要的作用。1.焊接的相...
焊接用气体主要是指气体保护焊中所用的保护性气体,包括二氧化碳(CO2)、氩气(Ar)、氦气(He)、氧气(O2)、混合气体等。焊接时保护气体既是焊接区域的保护介质,也是产生电弧的气体介质;因此气体的特性(如物理特性和化学特性等)不仅影响保护效果,也影响到电弧及焊接过程中的稳定性。常用的保护气体类型代号及保护气体组成见下表1:表1:焊接时保护气体的分类不同焊接过程中气体的作用也有所不同,并且气体的选择还与被...
一、焊前准备焊接设备:根焊使用ZX7-400-3焊机;填充、盖面使用熊谷ZD-500多功能半自动焊机。焊接材料:根焊采用伯乐φ3.2E6010纤维素焊条;填充、盖面采用林肯E81T8-Gφ2.0药芯自保护焊丝。坡口清理:组对前,首先进行坡口清理。用角向磨光机或电动钢丝刷清除坡口及正反面边缘25mm范围内的油、锈、水及其它污物,直至全部露出金属光泽。管口组对:管口组对直接影响根焊质量,必须严格按焊接工艺参数进行,坡口钝边控制在0.5~2....