月工作总结是我们在职场中展示自己的机会，也是反思和总结的过程。下面是一些经过精心整理的月工作总结范文，供大家学习和参考。

现场管理工作总结

1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。

现场管理工作总结

总之，精装修工程现场管理是一场宏大的战役、需要决策者统筹帷幄、执行者细致运筹的工作，过程有艰辛也透着快乐，项目管理人员既要严格执行各类规章，也要有人性化的一面。总之，一项工程的竣工，得与失就像一杯陈年的美酒，回味悠长。

现场管理工作总结

近几年来，许多企业一贯坚持在日常生产经营中，管理是统揽各项工作的纲领，是在变化的环境中获得竞争优势的韬略，也是抢抓机遇，赢得 先机的法宝。正是基于这样的认识，我们的管理者没有停止过对“创新管理求发展，塑造名 牌树形象”的不懈探索。其中，现场管理也是管理范筹之一。如何做好现场管理，在此，浅表个人培训感想:

一、塑造班组长在现场管理中的主导角色。班组长是企业从事生产经营活动的直接组织者，是生产经营现场的直接管理者，是整个企业文化的推动者。班组长 所处的地位和担负的责任，客观上要求他们必须具备相应的政治业务素质。实践证明，班组 工作好坏，主要取决于班组长素质的高低。为了提高班组长素质，充分发挥他们的作用，首 先应归口管理集中参加劳动部门轮训班组长的培训活动，取得班组长资格的上岗证回到班组 任职，让班组长在实践中锻炼提高，增长才干。在复杂的实际工作中，帮助他们总结经验教 训，提高自己的领导水平和工作能力，这样才能扬长避短，扩大视野，充分发挥班组长在班 组建设中的作用。

二是更应该强化班组执行力建设。作为一个企业的定位就是车间，公司的 千条线万条线都必须经过班组这个窗口去贯彻和执行，公司的各项生产经营任务最终都要通 过班组来实施完成，班组执行程度的好坏，直接影响着公司的安全生产、经营效益、企业形 象、文化建设、思想政治工作及生存竞争力等诸多方面;三是要抓好制度落实。制度的成败 关键在落实，拟定制度是“纸上谈兵”，只能算完成了任务的5%，剩余的95%取决于制度的 落实。在抓落实上，基层领导、班组长必须以身作则，要求班组员工做到的，自己必须模范 的遵守，以个人的人格魅力带动基层的班组建设;班组员工要进一步明确岗位职责，真抓实干，说实话、办实事、求实效，使公司的每一项正确决策部署都能不折不扣地落到实处。 借助“三标一体”贯标平台，全面导入“6s“管理国际标准化组织将 gb/t19001-20xx 《质量管理体系 要求》、gb/t 24001shy;-20xx《环境管理体系 要求及使用指南》、gb/t 28001 -20xx《职业健康安全管理体系 规范》三个标准在组织使用时进行整合，是让我们管理者更 加直观了解三大体系要素，规范我们的工作标准。导入“6s”管理是对现场管理工作的夯实。 所谓“6s”管理，是在国外“5s”基础上发展起来的，“6s”即:整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全。

导入“6s”管理，首先在思想认识上结合本公司实际，对“5s”管理的内涵进 行提升和拓展，提高思想认识，制定高起点，把这项工作作为企业文化建设的一项重要内容 进行推进。在基本整理的过程中，依据“5s”的基本原理，理清所有物质，让员工学习，熟 知所属范围内的工具、设备、工艺方面的及时参数和维护保养知识，确定所有设备、物质、 材料、资料的放置位置，依据管理标准统一标识。在整个提升过程中，重点强调员工素养和 综合素质的提升。不断提升员工品质，革除员工的劣习，统一员工的行为，规范员工的作业 程序。以规范、合理、科学的规划来储存原燃材料;按规范的作业方法来保证设备安全运行、 产品质量的稳定及员工生命安全，降低生产成本，提高经济效益。

三、亲临现场，务实 一线。现场管理的第一责任人是班组长，现场发生了什么，现场出现了什么，班组长应该 在第一时间，到第一现场处理问题。如果班组长自己本身没有能力处理，应第一时间报告你 的上司或主管，迅速把问题平息，维持现场的正常运作。了解并与现场保持密切的接触，是 效率化管理生产线的第一步骤，因此，有五条现场管理法则需遵守:当问题发生 时，要先去现场;检查现物;当场采取暂行处理措施;发掘真正的原因 并将它消除;标准化以防止再次发生。遵守管理法则是对“6s”管理的提升，也是对新的 现场管理工作程序予以标准化。而“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去， 这就是务必亲临现场的重要性。

四、做好现场管理工作写实，完善现场管理工作。在生产现场管理工作上， 我们要充分运用看板管理、目视管理、定点摄像、红黄牌等方法，对看得见的、看不见的、高处的、低处的、设备内的、设备外的，进行彻底的清扫及全面写实。在各车间、班组设置 的生产、通道及专用工具放置区，坚持每班交卫生、交现场、交设备运行情况，使生产现场达到设置规定标准。在做好现场管理工作写实后，按时间序列、单元进行分析整理，然后订出整改措施，组织改进。同时并入激励措施，确保整个管理系统运行正常。 现场管理工作并不是一朝一夕的扰痒小事，只有常抓不懈才能丰富企业管理内涵，提高企业管理档次，促进企业全面、健康发展。

现场管理工作总结

自20xx年10月6s管理运行以来，质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，以改善办公区、检验室环境为突破口，以点带面逐步完善6s管理工作。根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6s要求的地方，逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6s管理开展情况总结如下。

检验室对6s管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6s工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的`空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。

为了宣传6s管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6s的知识，使员工在思想上认识6s管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6s管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。

二、在推行6s过程中存在的问题

1、对6s的认识不够，6s文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的，在推广过程中很多地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6s管理心得

1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6s”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

3、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6s”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

现场管理工作总结

场管理，从细节抓起，通过对生产现场、卫生状况、员工仪容仪表、劳动纪律等各方面进行监督管理，取到了较好的效果。现将10月7日至10月20日本部门现场管理工作总结如下：

1、每天早晨对进厂员工进行考勤，检查员工着工作服、劳动纪律以及各办公室卫生清理情况。

2、按公司规定对各生产部门进行巡场检查，发现不符合规范的行为及违章行为，立即进行批评、教育，予以纠正。3、共登记违章15人次，罚款160元。

通过加强纪律检查，对违章行为进行查处，有效地提高了员工的纪律意识，

1、督导经常与各生产部门部长沟通联系，随时指出生产现场做不到位的地方，加以改进。

2、加强对生产现场的地面、通道、设备、卫生监督，对各原材料、产成品以及日耗品定位的检查。

3、每天检查生产现场消除安全隐患；发现有吸烟以及串岗现象责令部长立即整顿。

通过以上检查，发现问题，解决问题，共查处不合格现象38项，整改建议12项，下发通知规定6项，罚款480元。

通过近段日子的.整顿、整改工作，对提高企业内部管理水平，推进企业进步，提高员工的整体素质，都有了很大进步，但还有不足之处，希望在今后的工作中，我们要进一步加强对现场的管理；加强学习业务知识，逐步提高自身素质；从细节抓起，认真学习《现场管理考核制度手册》，养成良好的习惯性、纪律性，配合公司认真做好各项工作。

现场管理工作总结

来引黄12标一年了，在这期间，我主要负责现场的安全质量工作和各种安全内业资料的整理、归档。在安全管理方面虽然做了较多工作，取得了一定的成绩，但也存在许多不足。现将20xx年工作总结如下：

（一）岗前安全培训教育工作没有普及。施工队伍进场时间不统一，致使一部分工人没有在第一时间进行安全培训教育。针对此种情况，我项目部安排我统计新进场工人，发现有新员工进场，必须先进行三级教育，即公司一级安全教育、项目部二级安全教育、班组三级安全教育。

然后再进行上岗前的岗前培训具体工作，培训具体按照特殊工种分批培训交底，并且还要与每个工人签订了风险告知书。培训完成后，项目部统一进行考核，使作业人员牢记安全培训内容。我项目部始终坚持不培训不能上岗，考核不合格不能上岗的原则，以确保施工人员的生命安全。

（二）安全生产、文明施工的`标示标牌、警示牌设置不齐全。针对此种情况，我项目部重新设置标识牌，并安排专人看护。标识牌包括安全横幅，各洞口工程概况牌、平面图、工法工艺牌，各种机械设备的操作规程，各种材料的标识牌，钢筋加工场的五牌一图等，使各级作业人员在生产过程中规范操作，加强自我保护能力，防止安全隐患的发生。

尤其是在一些重要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都布置了安全宣传标语和警示牌，特别是便道与公路交接处，设立了限速牌、施工作业牌，同时张贴了反光标志等。

（三）20xx年安全控制重点。

1、每周对各洞口的生活区、钢筋加工场的临时用电、机械安全、消防、工程质量等进行全面安全隐患排查，对检查中发现的隐患进行逐项清理和整改，对拒绝整改落实的施工队进行经济处罚，整改不到位或者屡次犯得加倍处罚，绝不手软。

2、由项目工程20xx年35#支洞或其他洞口陆续开始进行衬砌作业重新规划出施工现场的危险源和环境因素，并列出危险源清单。针对各个危险源，制定专项施工方案，包括监控措施、应急预案和紧急救护措施等内容。并制定应急预案演练计划，按照计划展开各种应急演练。

在各位领导对安全工作的重视下全体施工人员和安全人员的共同努力下，各项安全工作都在有条不紊的进行中，虽然还有以上几点不足之处，但在公司领导及项目领导的正确指导下、在项目全体员工的共同努力下，取在今年施工中取得更加喜人的成绩。

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现场管理工作总结

通过20xx年度总结，让自己认识到自身在工作中、业务能力等方面存在欠缺、在工程现场管理经验不足和组织协调力还不够等。希望在20xx年的工作中能吸取教训。为更好开展20xx本职工作，主要从一下几个方面做好准备：

1、加强学习，拓宽知识面。在参加集团组织的相关专业培训外，结合自身需求，学习相关专业知识和技能培训考试等，另外要多参与工程管理，常驻一线工地，积累丰富的管理经验。

2、加强与各部门沟通，在积累人际关系的同时也便于相关工作的开展。同时做好工程档案资料的归档工作，做到工程与档案资料同步完工，同步移交。

3、做好与领导的沟通和汇报，在工作中遇到的问题做到及时反馈，及时处理。在工程管理中加强锻炼对事物的预见性分析能力，做到事前控制。

现场管理工作总结

1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

现场管理工作计划

为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定20xx年度6s管理活动实施意见：

2、目的意义。

开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。

3、6s管理之内容。

整理(seiri)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(seiton)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(seiso)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁(seiketsu)--维持上面3s成果。

素养(shitsuke)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

安全(security)--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

4、组织领导为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理活动领导小组：

组长：xxx副组长：xxxxxxxxx成员：xxxxxxxxxx。

活动小组下设办公室在安全督察科，xxx任办公室主任。

办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。

6、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的`效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元，无故不参加检查扣责任单位2分。

7、考核制度相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被评为最后一名，对相关单位正职罚款200元，副职罚款100元。

8、其他要求高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。

9、考核细则附后：

解释权：安全督察科。

xxxx年x月x日。

现场管理工作总结

1、每天早晨对进厂员工进行考勤，检查员工着工作服、劳动纪律以及各办公室卫生清理情况。

2、按公司规定对各生产部门进行巡场检查，发现不符合规范的行为及违章行为，立即进行批评、教育，予以纠正。3、共登记违章15人次，罚款160元。

通过加强纪律检查，对违章行为进行查处，有效地提高了员工的纪律意识，

现场管理工作总结

在现场施工生产过程中，要求现场管理人员认真填写安全生产日志，队伍进场后要进行安全技术交底。现场加强管理力度，积极的发现并及时排除危险源，避免安全事故的发生。同时还要对机械设备（操作手要持证上岗）、运输车辆（严谨酒后驾车）、防火、禁止乱搭接电线、佩戴安全帽安全带、吊装作业、脚手架搭设等施工中容易出现安全问题的工序和环节提前做好相应的安全预案，现场组织安全演习，以提高所有参建人员的安全意识，增强自我保护能力。安全问题要多总结多讲解，时时抓，天天讲。安全重于泰山，安全生产人人有责，居安思危防患未然。

文明施工方面，现场要做到场地平整、干净，材料存放整齐，以便于施工；便道平坦顺畅，便于通行；现场标识标牌整齐牢固的安置在合理位置，彩旗、标语悬挂得当；施工人员着装整齐，防护用具佩戴齐备等。做好安全文明施工既保证了施工生产又能渲染现场的气氛，鼓舞了士气，更充分展示公司的精神面貌和企业形象。

总之，管理好现场生产需要有很高的综合素质。因为现场工作涉及面广，可以说是面面俱到，一个人要完成几个岗位工作（也就是我们常说的五大员：施工员、技术员、安全员、资料员、核算员）在这些方面我还有很多不足，需要加强学习，在工作中不断地积累总结经验，把自己锻炼成一专多能的复合型人才，为公司的发展做出更大更多的贡献。

现场管理工作总结

1、截止目前，5s项目共组织班组长以上的培训6次，考核4次；发布5s项目成果4次；组织分厂推行人员召开沟通交流会16次；20xx年合计开展大型检查4次，共计下发整改通知单55张，发现各种5s管理问题合计450多项，对22家单位合计罚款6390元；印发《5s推行手册》1500本；整理工具箱500多个；休息室（更衣室）上百间；整理库房30多间；悬挂各类宣传标语60多幅，制作各类标识上万件；绘制各类形迹线超过5000延长米。

2、通过推行5s现场管理，使生产和工作的现场更科学化、规范化、标准化，各种工具及加工件的管理状态达到了“一目了然”，消除管理上的混放、错拿等差错事故，提高了工作效率。

3、通过推行5s现场管理，全厂节能增效成果显着，间接经济效益明显。以隔热管分厂为例，仅“整理”阶段就整理出废旧报纸、过期资料70公斤，废弃测绘件21公斤、修理废旧设备40台、维修抽空电极25件、回收废旧工服33套、合理分配工具73件，经济效益达万余元；整顿阶段，该厂通过对办公区域、生产区域、仓库等责任区域进行可视化标识和区域定置线的绘制，在整体工作效率方面提升1.2%，按年产隔热管5万根计算，可增产600根隔热管，产值达292万元。

4、通过推行5s现场管理，使各类形迹线明确，避免了安全事故的发生，提高了全厂安全管理水平。

5、通过推行5s现场管理，车间环境整洁明朗，整体有序，为生产出高品质的产品提供了保障，为来我厂参观的客户留下了深刻印象，为市场发展打下了良好基础。

6、《辽河石油报》、《盘锦日报》、油田电视台等媒体针对我厂5s现场管理进行了现场采访和专题报道，尤其是《盘锦日报》在油田专刊中做了整整一个版面的报道，扩大了我厂的影响。

最突出的是现场物品井井有条，提高了工作效率，提高了产品质量，降低了安全风险，一切尽在管理之中。

ie管理工作总结报告

这次一周工作总结报告，是我第一次比较系统的写自己一周工作总结报告，我希望能把自己的工作感悟写进来。以便更利于自己的工作。为了其他同事和领导能方便了解到我每周的工作的状况，将自己的工作报告分为四部分：

1、一周的工作内容；

2、一周的学习情况；

3、一周的问题承报；

4制定下周的工作计划。

1、一周的工作内容。

我是本季度十月份由pe技术员转为ie技术员。我从对ie的一无所知，在漫漫的工作中逐渐了解ie工作的性质和职能。结合自己做pe技术员在产线所积累的一点经验，使得自己对ie工作，尤其是标准工时这块有了自己的感悟。同时自己的工作重点也是学习的重点就是标准工时。我们众华公司是一家成立才一年多正在快速成长的企业，标准工时是公司生产的标准，在公司的生产营运中占据着主导地位，各部门对标准工时同样很重视，这即要求我所制定的标准工时必须准确。

以往的smt线生产，1线和2线的xpf站位的标准工时统计是不计算换却盘的时间，但在这两周的生产中，公司来料情况要求产线必须要花费一定的时间来进行换却，例如，cgmk8032和k8031已经量产很长时间，之前换却并没有花费太长时间，频率也不高；ltp02mb刚量产过几次，换却时间和频率也较高。为了顺应生产，标准工时必须进行更新，在产线领班和技术员的帮助下，及时测出换却盘时间，更新标准工时。lyg是我们公司最大的量产产品，所要求的人力成本也是最大，这两周3线开始量产476v5.18和476v5.20，之前并没标准工时数据，同时pe部门无法提供3线smt数据，我必须自己实测来录入标准工时，还有lyg后道的各个站位数据也要录入。

cell线由于线体改造，特别是瓶颈uit线，流水的流程有所改变，更要求更新标准工时。对于像lsf试产转为量产的，标准工时也得复测！

2、一周的学习情况。

1、可以把作业方法进行改善；

2、可以适当增加作业人员；

3、将一些作业内容分摊到其他作业内容不复杂的工序站位中；

4、合并一些站位工序。

3、一周的问题承报。

4、制定下周的`工作计划。

1、及时实测公司试产的每个机种；

2、对于smt部分来料是却盘的机种，标准工时要更新；

3、继续学习《标准工时统计与工作方法改善》。

接近年关，电子产品进入销售旺季，电子制造行业也进入订单增多时期！虽然我们公司是新生的，但在公司管理层的英明领导下，不少的电子公司与我们长期建立合作关系，我们公司也进入一年来最忙碌的阶段！这也对我们的标准作业提出更严格的要求。

1、一周的工作内容。

最近一段时间，cgmk8181a和lsfltp02mb成为我们公司的主打产品，为了生产进度需要，标准工时的统计尤为重要！我也对smt和cell线两种产品的生产的标准工时多次测算，保证标准工时的准确性，尤其是新布局的smt4线，目前是公司上上下下关注的焦点！同时pe部和te部对机器设备的程序也做不断的优化，仍需要ie不断跟踪。

2、一周的学习情况。

这周也让我充分知道了标准工时和人工站位重要性。感觉ie的工作并不是容易做的，需要技术员具备敏锐的观察力和对工作的责任心。cell线1线的生产都快半个月了，可我做位经常在产线观察的ie技术员，一直没发现该线存在人力站位分布不均，劳动时间不公平，人力浪费的现象。通过这次的教训我也懂得了一些人力站位，线体布局方面的一些知识。ie的工作不仅是在标准化作业这块，怎么让产线员工的工作更方便轻松，员工的生产劳动更标准化，使产线布局更合理，更适合产线生产，运用标准工时来进行人力的排布，这些也是ie的核心工作。我需要学习的地方还有好多。

3、一周的问题承报。

虽然这个月是主打量产，但仍然有试产的机种。目前公司的要求即是有生产的必须有标准工时。可是通过生产实践，个人认为试产时测标准工时存在一些的问题。试产由于各项功能存在不足，可能存在来料异常，工程师试产准备不足，人力估计不足，机器功能没有达到最佳状态，都会影响标准工时的测算。同时试产量小，数据少，试产的跨度时间又长，就算测出数据也会没有代表性。以星期六k8000组装为例，试产时人力不足，导致站位安排混乱，人员安排没有固定站位，产线员工操作熟练度也没有达到合理要求。由于标准工时是生产的标准，这样的标准对于下次产品的第一次量产肯定会带来影响。同时部分机种会安排在夜班来试产，ie技术员根本就无法来实际测算，必然会对公司的生产带来困扰！

4、制定下周的工作计划。

1、及时实测公司生产的每个机种；

2、对于smt程序优化的机种，标准工时要更新；

3、继续学习《标准工时统计与工作方法改善》，同时加紧学习的力度，制定学习期限！

4、学习产线线体的布局，人力站位的排布。

5、实用标准工时解决人力排布问题。

现场管理工作总结

在日常工作中严格要求自己，自觉接受集团领导和同事们的监督和帮助，在工作中，始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用以指导自己的学习、工作和生活实践。同时积极主动的了解国家大事，认真学习党的各项新方针、新政策，不断的提升自己的修养。

现场管理工作总结

时间过得飞快，xx年在我们的忙碌中悄然而逝。在xx年，我们在公司领导班子的正确领导下，公司各部门同事的大力支持和协作下，在项目公司领导的正确带领下，总部基地项目较好的完成了各项任务。作为总部基地项目的一员，在领导的关心和同事的帮助下很好的完成了本质工作，现主要将今年的工作汇报如下：

1、负责主体结构土建专业现场的进度、质量、安全管理工作，总部基地项目截至到xx年xx月xx日主体结构全部封顶，主体结构实测实量数据xx%以上，全年无安全事故，质量和进度很好的完成了公司下达的指标。现阶段二次结构砌筑已完成xx%，砌筑墙体质量满足和规范要求。

2、负责室外园林是市政道路的`协调工作，现阶段园林单位、市政到位已进场施工，道路截止到xx月底已完成规划二路路基回填，规划三路和规划四路路基回填已完成xx%，市政雨水管道已完成xx%，室外回填土已完成xx%，回填过程中按规范要求分层碾压保证土方后期不会出现沉降。园林单位已经开始在3#楼北侧施工。

3、负责地下室的总体协调工作，目前地下室砌筑和抹灰已完成xx%，顶棚涂料已完成，地面已经具备混凝土施工。

1、保持良好的心态与积极进去的工作态度。我作为“总部基地项目”一分子，自觉遵守公司的各项规章制度，服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去，把公司的事情当作自己家里的事情去做，在解决现场施工管理、协调等工作上，依据现场实际情况积极主动的思考，自己考虑应该完成的各项工作，而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去，维护公司的形象和利益不受损害。

2、把自己融入到公司的大xx中去，依靠xx的智慧及力量完成各项工作。在我今年完成的许多工作中，得到各级领导和同事们的支持和帮助。

3、通过一年来的工作发现自己还有很多不足之处:在工作中其他专业知识掌握的不足，特别是地下室各专业综合管网布置为关键工作，由于对其他专业知识的欠缺，不能很好的、合理的布控综合管网，处理现场事宜，管理力度不够;处理问题还不是太细心，这些问题我将在崭新的xx年多加注意克服。

1、积极配合项目领导，完成除酒店以外的所有工程规划验收和竣工验收工作。

2、上半年确定确定酒店施工单位，完成样板间施工。

xx年，对于新加入到南沙公司的我来说是探索、学习、进步的一年，面对着与以前不一样的工作内容，我摆正了自己的心态，充分发挥主观能动性，积极主动的思考。在这样的一年中，我通过自己的劳动充实了自己，通过领导赋予自己的机会开阔了自己的视野。今天我为能加入到中铁建而感到自豪，明天公司以我为荣!

)我们企业需要推行精益生产管理，推行现场管理方法，这样才能使得我们的企业更好的做大做强！