机械制图的标注范文

栏目：文库百科作者：文库宝发布：2023-12-28 18:14:10浏览：679

机械制图的标注

机械制图的标注篇1

【关键词】国际公制标准螺纹；美国标准螺纹；惠式螺纹；管螺纹

在多年从事《机械制图》课程教学过程中发现，对于螺纹这一章知识的学习中，课本侧重对公制普通螺纹画法的讲解，而对其他螺纹的类型、标记等知识仅仅是简单的介绍。另外，在生产实训过程中，学生识读机械图样时，经常会遇到公制普通螺纹之外的其他螺纹的标注方法，而苦于教材中没有相关介绍，课堂上未对这些内容进行拓展，一时也无法查阅到相关资料，从而无法正确理解标记的含义。鉴于以上原因，本文将目前最常用的几种螺纹类型、标记以及对应的尺寸数据表格进行了详细的介绍，作为对书本教学内容的补充和学生学习、工作时的参考。

一、螺纹的种类

依螺纹用途不同可分为：

1.国际公制标准螺纹（International Metric Thread System）：

我国国家标准CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。牙型角为60 度，规格以M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。

2.美国标准螺纹（American Standard Thread）：

螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。牙型角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙（NC）；细牙（NF）；特细牙（NEF）三级。

3.统一标准螺纹（Unified Thread）：

由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用的英制螺纹。牙型角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙（UNC）；细牙（UNF）；特细牙（UNEF）。

4.惠式螺纹（Whitworth Thread）：

英国国家标准采用之螺纹。牙型角为55 度，表示符号为”W”。适用於滚压法制造。

5.管螺纹（Pipe Thread）：

为防止泄漏用的螺纹，经常用于气体或液体管件连接。牙型角为55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为”N.P.T.”，其锥度为1：16。

二、常用标准螺纹的标记方法及螺纹尺寸

（一）国际公制标准螺纹

示例：M8×1.25

M：代号

8：公称直径

1.25：螺距（细牙）

（二）美国标准螺纹标记

示例：1/2-10NC

1/2：外径；

10：每寸牙数；

NC代号

（三）统一标准螺纹标记

英寸制统一螺纹，在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

示例：粗牙系列 3/8—16 UNC—2A

细牙系列 3/8—24 UNF—2A

特细牙系列 3/8—32 UNFF—2A

定螺距系列 3/8—20 UN—2A

第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数（在25.4mm长度上的牙数）；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。

（四）惠式螺纹标记

1、3/8″-16BSW

BSW - 惠氏螺纹（粗牙），BSF - 惠氏螺纹（细牙），

3/8″- 名义尺寸为3/8″

16 - 每英寸牙数

机械制图的标注篇2

【关键词】CAD；机械制图；教学；一体化；理论；操作；运用

《机械制图》和《CAD》是我国技工院校均开设的两门专业基础课，在现在的教学模式中，《机械制图》主要在教室上课，老师在教室上课时多采用传统教学手段，如利用教学模型和挂图，再辅以教具在黑板上绘制图形，向学生讲解绘图原理和方法，学生则通过笔头练习巩固所学知识。而《CAD》主要在计算机房上课，老师上课时多侧重对软件中各种命令的讲解和运用，学生则通过大量的练习来熟练掌握各种命令的使用方法。这种教学模式将《机械制图》和《CAD》这两门课分离开，大多数的学生不能将两门课很好的联系起来，常常会出现学生这两门课一门学的很好而另一门成绩很差的情况。如果将这两门课进行整合，进行一体化教学，可将《机械制图》的理论指导性和《CAD》的实际操作性相结合，达到良好的教学效果。以下从几方面来举例说明《机械制图》与《CAD》的一体化教学。

1 绘制平面图形

《机械制图》中平面图形的绘制是学生在刚学习制图这门课时所碰到的第一个难点，这部分内容是对学生熟练使用绘图工具和掌握基本作图方法的一个综合运用。而《CAD》中平面图形的绘制是对CAD软件中各种绘图命令的综合运用，在教学中会通过大量的平面图形绘制来练习学生对常用的绘图命令和修改命令的熟练使用。

在面对一幅比较复杂的平面图形时，制图课会要求学生用尺规绘图，学生往往需要花费一课时左右的时间来进行绘制，绘图时间长，学生很容易产生厌烦情绪，导致绘图质量下降。而在CAD教学中学生拿到这样一幅图形时，对一些圆弧连接部分，由于不能独立分析，在实际绘图时，往往会出现学生不知从何入手来绘制图形的情况，导致绘图正确率下降。如果将两门课程知识进行结合，可先对图形用机械制图中的理论进行分析，如图形中R25、R5、R55等是定形尺寸，115、40、25等是定位尺寸；因此，在绘图时可用CAD中的画圆命令应先绘制R75、R25、R55等已知线段，再用画圆命令中的相切、相切、半径来绘制R30、R20、R8等连接圆弧。通过这样的一体化教学，将制图的理论和CAD的绘图功能很好的结合，可以大大提高教学效率和学生绘图的正确率。

2 标注尺寸

《机械制图》中尺寸标注对技工院校学生来说也是一个难点，学生往往不能遵守国家标准正确标注尺寸，更别谈齐全、清晰和合理了。而在《CAD》中可用“标注”选项对图形进行各种尺寸标注，学生可以很方便地在图形上注出尺寸，而且所注的尺寸均符合国家标准规定；学生还可通过“标注样式管理器”调整尺寸标注的样式，加深学生对正确标注尺寸的认识。通过一定的练习，就可将尺寸标注中的相关国家标准的规定潜移默化地灌输进学生的绘图中。

3 识读零件图

零件图的识读是学生必须掌握的知识，技工院校的学生识图能力比绘图能力更为重要。在《机械制图》教学时主要从标题栏、视图、尺寸和技术要求四个方面来对图形进行分析，让学生掌握正确识图的方法。而绘制零件图往往由于课时的限制无法做适当的练习。

一张零件图如果让学生用尺规绘制，可能需要两课时。而在《CAD》中绘制这样一张零件图时标题栏有样板文件可以调用；视图可以用绘图命令绘制；尺寸可以结合尺寸标注样式的设置和尺寸标注命令的使用进行绘制；技术要求部分可将基本符号绘制好后经过多次复制来完成；通过这些命令绘制一幅零件图只需一课时。这样就大大提高了零件图的绘图效率，学生也可通过零件图的绘制更好地理解零件的结构特点和工艺性能，对正确识读零件图有很大帮助。

4 装配图拆画零件图

技工院校学生实习时由于专业的限制，实习内容比较单一，缺乏实际经验。在《机械制图》教学中讲授装配图时仅靠几个教具模型和挂图，存在不清晰、不太好装拆、后排同学看不清等问题，是远远不能满足教学需要的。学生对装配体的结构、工作原理、零件间的装配、连接关系及主要零件的结构形状都缺少感性认识，导致学生不能很好的由装配图拆画零件图。如果充分利用《CAD》中块的这一功能，把装配体中的每个零件创建成不同的块，再利用插入块这一功能对装配体进行模拟装配。将《机械制图》和《CAD》两者结合，学生一方面通过零件模型看到每一个装配体的真实形状；另一方面，通过块的操作理解各零件之间的连接关系、动力传动路径，从而分析出各个零件在装配体中的作用，增加了学生的感性认识和对空间物体的认识能力，学生的学习积极性有很大提高，读图和识图能力明显增强。

从上述几方面可以得出将《机械制图》与《CAD》进行一体化教学，把机械制图重点培养的看图、识图能力和CAD的绘图技巧要求整合起来，把CAD作为一种工具使用在制图的教学过程中是十分可行的一种教学模式。《机械制图》可侧重于讲解正投影法、三视图、图样表达方法等理论性强的内容，而把制图里的几何作图、尺寸标注、零件图、装配图等内容放在《CAD》里面作为一体化教学来开展。CAD软件实质上就是一种绘图的工具，传统的图板和图纸被电脑的显示器代替，传统的铅笔、圆规、三角尺被电脑的鼠标和键盘代替。两门课程的一体化教学可以将《机械制图》中的抽象、静止、略显枯燥的理论教学部分的内容，通过CAD以形象逼真的计图形展现。学生不仅可以通过CAD软件看到实体的立体图样，也可以在软件上对图样进行拆解，还可以看到动态的作图过程。相比静态的《机械制图》课程更生动、更易理解，以此加强学生的学习爱好，激发学生的主观能动性，快速培养学生的读图与识图能力。同时还可以提升绘图的质量与效率，改善学生的绘图环境。

随着计算机绘图在现代制造业中的广泛应用，传统的制图方式已经发生了很大的变化，手工绘图已经被计算机绘图所取代。现代企业需要的是能够直接胜任工作的复合型人才，只掌握机械制图的理论知识或只掌握CAD的技能都不能适应现代企业发展的需要。然而，由于教学改革的滞后，目前《机械制图》与《CAD》这两门课还没能进行很好的整合，造成教学资源的浪费。只有将两者实现一体化教学，才能真正实现理论与实践相结合，培养学生的学习兴趣，全面提高学生的《机械制图》的理论知识与《CAD》软件的实际应用技巧能力，为社会输送符合时代要求的高技能人才。

【参考文献】

[1]姜勇.AutoCAD2006中文版机械制图基础培训教程[M].北京：人民邮电出版社，2006.

[2]刘魁敏.计算机绘图AutoCAD2008中文版[M].北京：机械工业出版社，2008.

机械制图的标注篇3

1.教学要有创新的理念

《机械制图》课程的主要任务是使学生掌握正确使用绘图仪器画图的方法，能根据国家标准的规定，绘制和识读中等复杂程度的零件图。培养和发展学生的空间想象能力。培养学生具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。例如：在机械图样的绘制中，离不开尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注；在零件图、装配图的识读中，能读懂尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的标注，能正确理解公差的意义，对于读懂图样、分析装配关系等起着重要的作用。

《机械制图》和《Auto CAD绘图》这三门课程的教学目标是紧密联系在一起的，都是围绕机械图样的识读与绘制。按照以往的教学计划，职业学校分别进行三门课程的教学，人为地阻断了知识间的内在联系。例如：《机械制图》教学中因为学生还没学习过测量和公差的相关知识，对零件图中尺寸的标注无法理解和掌握；《Auto CAD绘图》课程只学习软件功能与使用，教学与机械图样脱节，学生既便学会用软件中的各种功能，但不知在绘制图样中如何灵活使用，不具备使用计算机绘制机械零件图、装配图的能力。如果我们在教学中打破原有的学科体系，将两门原本相对独立进行教学的课程进行整合，在一门课程中进行理论知识教学和操作技能训练，那么以上由于原有学科体系而形成的问题就可以得到解决，从而有效培养机械类各专业学生利用机械图样进行技术交流的综合能力。

2.教学要有创设的情境

《机械制图》在教学内容的选择上要遵循整体优化的原则，对教材内容进行有必要的取舍，重组知识体系，符合中级技能培训“必须、够用”的原则，不求大而全，防止学生过重的课业负担。具体的做法是：对原有《机械制图》课程的教学内容进行综合改革，简化投影法、三视图及点线面的理论内容，重点培养学生识读机械图样的能力。从传统手工制图、徒手绘制草图逐步过渡到计算机绘图，对学生进行制图技能的三重训练。从学习各种基本几何体的投影开始，到各种机件、常用零件的图样表示，始终将测量的基本技能训练贯穿进去，同时学习各种测量仪器的使用，掌握基本测量技能，将抽象的图样与手中可测量的模型、零件实物联系起来，既培养了学生的基本测量技能，为机械加工实训奠定了必要的基础，又培养了学生空间想象力。在学习机械零件图时，因为要用到表面粗糙度符号、形状公差及位置公差符号，就同时讲解表面粗糙度、形状公差及位置公差的意义、符号及标注方法，在学习装配图时，因为装配图中要用到配合尺寸，就讲尺寸配合的意义及标注方法，在学习机械制图的同时学习有关公差配合的知识，目的是学以致用，实用性很强，所以学生的学习兴趣和积极性也较高，掌握和记忆也较好。

3.预期目标法在机械制图课程教学中的实施

3.1目标的选择确定。教学目标的选择要考虑以下两个方面的问题：第一，教师在选择确定目标时，要注意所选对象能涵盖某一阶段的主要学习内容，并考虑到能为大多数学生的能力所接受。选择的对象可以是一次课或一个阶段的学习时间可以完成的。第二，选择的目标要尽量贴合实际。如尽量选择机器部件中的零件作为教学目标，学生学习的过程就是解决实际问题的过程，使学生意识到学有所用，更能激发学生的的学习兴趣和求知欲。学习目标的直观和现实，亦能帮助相当一部分学生克服学习理论的畏难心理，在目标明确的前提下愉快接受新知识的学习，主动培养自己分析问题解决问题的能力。

3.2目标在教学中的实现过程。预期目标法的特点，“以用促学”。教师在授课前首先提供学习目标，刺激学生产生学习欲望，每次课的教学目标就是完成表达方案或表达方案的一部分。在教师的引导下，让学生主动应用已有的知识和技能探索预定目标的表达方案的实现过程，在课堂上展开广泛地讨论，激发大多数学生的学习兴趣，在此过程中完成新知识点的学习和新旧知识的融会贯通，使学生充分体会到新旧知识的密切联系并得以切实地掌握其实际应用。所有的学习探索过程都围绕预定目标的表达进行，完成了预定目标的表达方案，也就基本达到了教学目的。

机械制图的标注篇4

关键词：机械制图 CAD 教学改革

《机械制图》与《AutoCAD》是中职学校中开设的两门重要的专业基础课。在传统的教学中，这两门课程是相对独立、分开授课的，这种传统的教学方法存在不少弊端，前者注重讲授制图的原理和方法，后者则注重讲授利用计算机软件绘制图形的技巧，熟练程度。两门课程都以培养学生的空间想象、绘图、识图能力为目标。因此，如何将这两门课程有机地结合起来，构建机械制图与CAD课程新体系，改革教学方法，提高教学质量，成了当前教学改革中需要解决的问题。

一、《机械制图》和《AutoCAD》的关系

作为“工程界的共同语言”，内容包括《机械制图》的国家标准和基本规定，正投影法和三视图的基本理论和基本方法，组合体、截交线、相贯线的画法以及标准件、常用件的规定画法，零件图和装配图等。教学目的要求学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识、基本方法和技能，能够识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和装配图。

AutoCAD是计算机辅助设计软件之一。它具有强大的绘图功能，广泛应用于机械、建筑、电子、化工等行业，是精确地进行机械零件设计，绘制机械零件图和装配图的最佳软件。它能取代手工绘图，利用其强大的绘图功能和编辑修改功能，可以快速、准确、美观地表达出所要画的机械图样，极大的提高了绘图效率和绘图质量。

《机械制图》与《AutoCAD》的关系。一方面，机械制图是CAD的基础。CAD绘图不能脱离专业课程的学习而独立进行，必须在全面掌握制图的基本理论、投影规律、表达方法和国家制图标准规定基础上才能应用CAD画出符合要求的机械图。另一方面，CAD是促进制图教学的有效工具。在制图学科中引入CAD，并不是用计算机来代替人的思维，而是甩开图板，利用计算机这一先进的现代工具来推动机械制图的教学，大大缩短了以往手工作图占用的大量时间，学生可以进行更多的理论探索，教师更可以利用轴测图、三维图形变换等功能展示空间形体及空间――平面的转换过程，有利于突出机械制图的重点，分解难点，帮助学生建立及提高空间想象和思维能力，同时让学生更多地见识软件的功能，培养学生对机械CAD的学习兴趣和积极性。

二、《机械制图与CAD》的教学改革

《机械制图》课程：

目前大部分教材在内容顺序上的安排几乎相同，但在授课过程中，若按照书本上的章节顺序介绍，有些内容不利于学生理解和掌握，教师可适当的调整。几年来，我课程组还在这方面进行了课程教学改革，收到较好的效果。为了培养学生的立体感，帮助他们更好的掌握后续课程，我们先讲轴测图的相关知识，然后再介绍正投影、三视图的知识，这样可以使学生在学习三视图时想象不清物体的形状时，可以直观的画出轴测图来辅助思考；三视图介绍后进行简单物体读图，我们称为感性阶段，有了一定的感性认识后，学生的积极性就逐步被调动起来，入门学习就成功了，为后续章节的内容打下了基础。而对于第一章的制图基本知识介绍穿插在后续课程当中。比如，在投影基础知识介绍后，再介绍图幅、图框、标题栏等国家标准画法；在画三视图时介绍各种线型的画法及规定；学习基本几何体及其尺寸标注时，再详细讲解如何进行尺寸标注，等等。这样，把枯燥的常识性知识有针对性的具体化，可以使学生更好地理解和应用。

《CAD》课程：

不同教材安排章节内容也不一样，其一：先介绍各种命令，再辅以实例；其二：每一章节举一代表性的样例，以实例引出命令的运用，因为一个图形涉及到多个命令的综合，这样安排教学更有针对性些。

《机械制图》与《CAD》课程的整合：

通过几年的教学观察和总结，《机械制图》和《CAD》这两门课程可以穿插教学，以应用为目的对原有的教材和教学计划进行相应调整和优化，现将《机械制图》与《CAD》相关章节的知识点作一对比：

这样，他们的学习内容可以形成一一对应关系，学生在练习的过程中既掌握了计算机方面的知识，又熟悉了制图方面的一些基本要求和国家标准。

此外，对我们中职生来说，零件图的识读是必需掌握的知识，以后工作中用得多的也是这方面内容，故零件图需要强化。教学时从四方面来进行：（1）标题栏；（2）视图；（3）尺寸；（4）技术要求。在《CAD》中，标题栏有样板文件可以调用；视图可以用《CAD》绘制；尺寸可以结合《CAD》中的尺寸标注样式的设置和尺寸标注命令的使用进行讲解；技术要求应结合表面粗糙度的块的属性设置和文字的输入进行讲授。这样将它们有机地穿插在一起，增加了教学的直观性和趣味性，彻底改变了传统的教学模式，变要我学为我要学了，提高了教学效果。

三、《机械制图与CAD》教学今后的发展

《CAD》极大地丰富了《机械制图》的教学内容，改变了《机械制图》的教学方法，让《机械制图》这门课程更具趣味性，是一场制图教学的革命。比如，CAD中三维模型的设计就是制图学中没有的内容，而且，随着计算机技术的不断发展，三面正投影图，由于直观性不强的弱点，将逐渐被三维模型代替。CAD/CAM技术的进步与推广，CAD制图教学也将得到进一步的发展。在一些发达国家，U―G、Pro―E、Solidworks等先进的三维绘图软件的应用已经很普遍。只要设计出了三维零件图，与绘图软件相连的加工设备就能直接生产出产品，极大地提高了生产效率。近几年内，我国也必将得到普及。我们中职学生将会学到更多、更有用的先进技术与技能，提高他们的综合素质，为他们今后进一步的发展打下坚实的基础。

参考文献：

[1]栗园园.关于《机械制图》与《AutoCAD》相结合的教学方法探究[J].成才之路，2007，（28）.

机械制图的标注篇5

关键词：机械制图;CAD;教学法; 计算机辅助教学;教学融合

随着计算机的广泛应用和普及，生产实际中对制图的要求也随之发生了很大的变化。图板丁字尺等绘图工具、绘图仪器已经被计算机所取代；手工绘图已经被计算机绘图所取代。因此制图课的教学也必须跟上时展的步伐。引入计算机辅助教学，及时调整我们的教学方法、内容，对学生提出新的要求，采用现代化的教学手段，培养出现代企业需要的高素质的劳动者。

一、机械制图在CAD中的必要性和重要性

1、随着计算机的发展CAD技术在机械制图中得到了普遍应用及推广，CAD技术的发展推动了计算机图形图像类和现代化机械工程的发展，特别是现代机械工业中数控机床及机电—体化技术和计算机精确建模的需求，更需要CAD的基础知识和三维立体知识。

2、CAD技术是现代化制图的需要，它作为计算机辅助设计软件具有甩图板功能，但仍然需要有机械制图知识的支持，机械制图是训练学生的识图和制图的能力，是培养学生思维，树立三维图形和动手绘图能力的课程，是CAD技术中必不可少的重要基础。如果没有机械制图知识，即使会使用CAD，也将仅仅是一个描图员，因为他不可能创造出新的应用图形及机械图纸。

二、《机械制图》与《CAD》课程模式

1、课程思路以《CAD》课程为技能主线，以《机械制图》课程为应用课题，有机地穿插与安排技能模块，贯穿全部课程，以动手绘制图纸能力，实际识图能力为目标，强调课程实用性及现实性，适当选取必要的理论课程内容，以实际动手应用能力为主，提高学生的兴趣所在，培养实用型熟练工种人才。在教学中，虽然必须重视计算机绘图，但不提倡完全甩掉图板绘图，还应适当地强调按照实际的机械零部件，训练学生的实际动手绘图、识图能力。因为如果只是用计算机绘图将不容易在头脑中建立起三维立体图形的概念，在实际绘图时不容易找到图形所对应的点、线、面。结合机械制图的案例来进行实际动手绘图、识图能更好的在头脑中建立起三维立体图形的具体造型与形象。

2、实际教学中的课时分配：比例为1:3，即《机械制图》为1，《CAD》为3。

3、课程教法：将两门课作为一门课讲授，按1:3讲，先讲《机械制图》，后讲《CAD》，以《CAD》为主，《机械制图》为辅，以《机械制图》为线贯穿始终，在讲《CAD》时与《机械制图》结合起来，时时不忘《机械制图》国家标准，用《CAD》带动《机械制图》，每讲一节CAD时，对机械制图作相应的简要介绍，尤其是要按照机械制图知识建立三维立体图形去体会CAD作法，在CAD作图完成即初步检验图形，并应留一定量的作业，全部要用CAD来完成，最后训练出来的是能够结合机械制图且熟练掌握应用CAD的人材。融合式优点：两者兼顾，既应用了机械制图国家标准又适应了CAD的先进性，既在头脑中建立了三维立体图形，又应用计算机绘制了图形，并且可以较早甩图板绘图。使学生结合机械制图作图法，进一步深入与透彻理解CAD命令。

融合式教法应是未来《CAD》与《机械制图》教法的发展方向，两者合二合一,比较适合中等职业学校的学生掌握实际应用技能，形成职业技术能力。

三、融合式教法选用教材与主要内容

1、机械制图：选用劳动出版社中等职业学校的机械类专业通用教材《机械制图》。

2、CAD教材选用工业出版社《AutoCAD 2004绘图与教程》与《AutoCAD 2002试题汇编》，绘图员级。

四、教学中应注意的问题

1、在《机械制图》教学中，要注意新国标，简化画法，特别是视图的正确性画法。2、在《CAD》教学中，要注意细节与精确的实际技能项目。典型的特定技能如：极轴追踪，极坐标，尤其是一些标注上的要求和各项设置问题，一定要严格训练学生以机械制图国家标准为准，不要标错和画错。这些关键性的应用技能与技巧，教师要通过多层次、多方位的训练，使学生切实地掌握。例如：图形合并（PEDIT）命令，是一个非常重要的命令，当与机械制图的实际应用案例想结合对照进行教学后，学生感到真正学深学透了。

五、机械制图与CAD有机融合中的CAD采用案例教学法

1、 CAD案例教学的特点

案例教学法是一种应用广泛而且行之有效的现代教学模式。CAD绘图案例教学是不同于其他学科案例教学法，针对CAD教学而言案例教学法打破了以教材为中心的传统教学模式，不按教材的顺序授课，而是结合有关命令选出相适应的绘图案例，把学习的重点放在具体案例的绘制上，首先讲解命令的使用方法，然后结合实例进行命令使用的练习。《机械制图》与《AutoCAD 2002试题汇编》，绘图员级为教材，以《AutoCAD 2004绘图与教程》为参考材料进行教学。主要特点：（1）教学过程更符合学生学习的过程。（2）有利于增强学生学习CAD的积极性，学生每完成一道题或一张图，都会很有成就感。（3）有利于促进同学之间的讨论，同学之间的比赛，形成同学之间互相追赶学习，变成同学我要学习的风气。案例教学法的特点就是紧紧围绕机械CAD的基本操作要求，以案例为主线，将案例贯穿于整个课堂教学，由浅入深，循序渐进，从而使学生在学习中感觉生动、直观、实用。

案例教学法的前提是挑选合适的试题或案例图形，图形的来源途径很多，可以用《机械制图》实际案例，《AutoCAD 2002试题汇编》，也可以由教师自己绘制。挑选图形时应注意一下几点：第一，要围绕所讲命令来选图。第二，案例图的难度要由浅入深、循序渐进，有一定的递进关系。第三，每个案例图都应具有区别和共同点，可以用不同的命令完成，使学生领悟CAD的奥秘。

2、实施阶段

案例教学法，摒弃原来的手册式的命令讲解顺序，将作图方法融入案例的绘制过程当中，用到什么命令就讲授什么命令。案例教学法的另一个非常重要的环节是上机练习。上机练习不仅可以提高学生的动手能力，同时也是检验教学效果，发现学生问题的机会。学生在整个学习的过程中需要做大量的案例练习，练习中出现的问题当然也不少，老师应该当场给以解答。对于学生作业中存在的问题应进行归纳总结，找出问题的根本原因，并当场讲评。我们在学生上机的过程中发现学生往往不注意各种快捷键的使用，如：ESC键、回车键、空格键等。不注意观察状态栏，如正交、对象捕捉、对象追踪的状态等，这样就导致初学者画出来的图形精度差。不注重复杂图形的画图顺序，重复工作浪费大量的时间。不注意观察命令窗口，CAD很重要的特点是使用命令时在命令窗口有命令提示，而初学者往往只看绘图窗口，这样遇到问题就容易卡壳。我们在讲解以上内容的过程中就要特别的给学生以提示，从而引起学生养成一种良好的画图习惯。

3、具体案例

绘制简单螺纹长轴制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、圆角、倒角、修剪、镜像，样条曲线、简单图案填充、对象捕捉，尺寸标注等基本操作。简单长螺纹轴本案例主要有以下要点:

（1）对称性图形的绘制：在轴类零件图中，主视图一般都为上下对称图形，对于该类图形，可以先使用绘图命令绘制图形的上半部分，然后再用编辑命令对其进行镜像操作，可以提高作图的效率。

（2）假想断开的绘制：先绘制已知尺寸的二端轴，中间用细实线断开，标注尺寸的真实长度。

（3）大部分的学生在绘制轴类零件时，基本采用偏移命令绘图，建议学生采用正交绘图的方法，可以提高绘图速度。

六、结束语

教师要给学生一碗水，自己应有一桶水。要把制图课讲得生动形象，把抽象的理论变成直观，让枯燥的条文变得有趣，除了有很好的口才和表达能力以外，还必须具有机械专业的相关知识，如金属材料、机械制造工艺学、机械基础、公差配合与技术测量等，这些知识在制图中的零件结构、表面质量、加工方法、材料选择、技术要求、连接装配关系等方面都要用到。只有具备这些知识才能应用自如地举出生产中的典型例子，让制图与实际结合起来。通过案例教学学习CAD,通过机械制图与CAD的1:3融合教学，培养学生的绘图技能和绘图技巧，调动学生学习的积极性，具有良好的教学效果，以上是多年的教学与大家一起探讨。

参考文献

机械制图的标注篇6

（贺州学院机械与电子工程学院，贺州542899）

摘要院以应用型人才培养为目标，分析了当前地方本科院校机械制图教学的现状和存在的问题，剖析了产生的原因，最后给出作者在教学中的实践做法。

关键词院机械制图；应用型人才；教学实践

中图分类号院TB23 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2015）27-0218-03

0 引言

今年3 月5 日，李克强总理在政府工作报告中提出，要“推进现代职业教育体系建设，引导部分地方本科高校向应用型转变”。贺州学院作为地方本科院校也加入“应用技术型”大学联盟，通过改革来适应社会经济的发展和产业的需求。机械制图是高等教育工科机械类本科生必修的一门主干技术基础课。它既有系统的理论，又有较强的实践，是培养学生对三维空间几何形体想象和二维工程图样的绘制与阅读能力，为后续的大学课程乃至毕业后的工作能力提供坚实的基础。因此，机械制图学习效果的好坏，直接关系到机械类专业大学生后续专业课程的学习和毕业后的职业发展情况。

1 当前机械制图教学的现状和问题

通过学生在课程设计、毕业设计中对机械制图的能力水平的分析，以及学生毕业后参加工作，在制造类企业从事设计、制造工艺等情况的调研，根据对多年机械制图教学的反思，初步总结当前制图课程的现状如下：

1.1 理论教学中的问题由于扩招带来学生数量上升，教学中普遍存在“大班制”上课，一般都是两个班甚至三个班集中一起来上制图课程，大班教学在提高师资利用率等的同时，也带来了学生人数过多，课堂难以管理，对作业的批改也势必难以照顾到所有同学，教师对学生的实际情况更加难以把握，随着入学学生的整体基础有所下降，学生自身主动学习的积极性不高，也造成教学质量的下滑，“大班制”上课势必带来教学质量的下降。

大部分院校的机械制图都是安排在大学一年级完成理论教学、上机实验和最后的综合测绘。目前的制图教学课时数越来越少，为了完成教学任务，老师采用填鸭式教学，学生在学生中延续高中的学习方法[2]，绝大多数学生都是初步接触到“空间”思维的概念。现实中发现，学生普通对机械知识缺乏，较多的学生对螺栓、螺母、弹簧等标准件感到陌生，一些学生对“轴承”甚至没有见过，更别说其它常用机械零部件。在学习之初，学生还能跟随教师的节奏，随着空间概念增多，学生越来越感到迷惑不解，在组合体表达，零部件表达和国家标准相结合后，学生学习已经倦怠，已经变成为了完成作业而作业，不能与实际相结合，更谈不上学生的分析能力了。

1.2 实践教学中存在的问题在CAD 软件的教学中，学生忽视国家标准的要求，片面的认为只要画出了外形相似的图即掌握了CAD 制图，学生的重点放在了软件的使用技巧，而不是制图的表达方法上。不重视也不清楚什么地方该用粗实线、细实线等表达用法，造成教师不断的重复和纠正，以至于在最后的毕业设计中仍然存在这样的问题。

在机械制图测绘阶段，由于学生理论学习的一知半解，再加上机械知识匮乏，没有生产实践感性认识，没有加工工艺、材料、热处理等相关知识，导致对所测绘部件的作用一知半解，不知道装配图所要表达什么内容，不知如何去下手表达。在拆画零件图时，不能把零件图和装配图作为一个有机的整体，导致结构不一致；大一阶段对尺寸公差、形位公差、粗糙度以及技术要求的标注基本完全忽视，要么是整幅图没有标注，要么不查表，随意标注，或者是参考其它类似的图，“比葫芦画瓢”式的标注，不明白为什么标注，怎么标注，除了学生的学习态度问题以外，也存在着不懂，不知如何处理的问题；对标准件等的表达，特别是一些简化画法没有很好掌握，如螺栓螺母、螺钉等连接件的画法，部分同学在整个大学四年都没有完全按制图相关标准完全画正确过，毕业后在工作中由企业的工程师指出其错误之处，加以改正。以上各种情况，造成学生对机械制图测绘没有兴趣，没有动力，基本上是敷衍了事，起不到测绘应有的作用。

1.3 后续课程应用存在的问题随着大一制图课程的结束，同学们自己已完全“放下”制图能力的培养和提高了，在大二、大三相关课程的课程设计中，零部件机构制图作为课程设计的一种成果展现，此时，老师更关注的是设计计算过程，对制图中的表达方法、是否规范理所当然的认为这是学生已经掌握的内容，在答辩时只是象征性指出其不正确、不合理的地方，而没有认真地去向学生分析原因，学生也只是应付了事，在高年级，学生已经掌握了一些基本的材料、公差、设计和工艺过程，本来能站在一定的机械高度去理解制图，促进制图水平的提高，但因为这些原因，反而白白浪费了大好的机会。

2 在制图教学中的实践

究其原因，除了扩招带来学生整体基础下滑，学生学习主动性不高外，还与我们多年来形成的制图教学体系和方法有很大关系。近年来，制图的总体课时越来越少，而过多的画法几何内容，使一些学生听不懂，产生厌倦，主动放弃；很多教师都是选用与教材配套的CAI 课件进行上课，课件内容多全而不精，不能完全符合学生的实际情况。在多年的教学中，笔者作了如下尝试，取得了一定的效果。为了提高教学质量，必须采用分班教学，保证每个班的学生人数维持在45 人左右，笔者认为这是提高教学质量的一个基础。事实证明，小班教学，教师能有更多精力放在提高课堂教学质量上，学生的学习效果也有明显提高。

2.1 明确机械制图的地位，把产品工程概念引入到机械制图的教学中来。

例如，以往届毕业生在企业的一个设计产品压线夹机器为引子，首先简单介绍这个产品的基本构成、用途，然后说明产品的设计过程，并把其三维CAD 设计模型分析给同学（如图1 所示）；紧接着由CAD 模型得到零件的工程图（如图2 所示），捡出其中一张典型的零件图，说明机械制图的作用和要表达的内容，最后放出这个零件的加工视频和得到的零件成品。通过这样的一个完整的产品设计案例，引导学生了解机械设计制造的一个过程，并明确工程图在其中的地位和作用。由于是学生们已毕业师兄的设计材料，学生们更有亲切感，体会更深刻。

2.2 调整教学体系内容。

去除画法几何中哪些复杂难懂的换面法、直角三角形法、综合点线面问题等在实际生产中基本运用不到的内容[3]，重点在国家标准、点线面投影、组合体投影、表达方法、零件图和装配图等几部分内容。现在制图的各种CAI 课件多种多样，但最好是在参考各家优点的情况下，根据自己学生的实际特点制作符合教学实际的课件，这样制作过程中发现问题，根据教学不断调整课件内容，也能更好的理解和把握其中的一些细节内容。

2.3 延伸机械制图测绘时间环节。以往的机械制图测绘，都是放在第二学期期末进行，测绘内容一般为减速器、滑动轴承、油泵等部件。由于低年级学生专业技能有限，大多数学生对这些机械零部件没有什么概念，造成在测绘中敷衍了事，没有达到应有的效果。在教学实践中，前期的测绘部件所选部件非常简单，重点提高学生在基础连接件画法、装配图的整体要求上，要求学生要完整正常的画出，并且理解这些内容；尝试把把机械制图测绘环节交叉延伸到后续的课程设计中，学生不但注重设计计算过程，而且有教师全程指导跟踪监控学生的工程图绘图过程，使学生不但会设计计算，更要会把自己设计的零部件表达出来，把工程图画正确、画清晰；通过两三个课程设计的训练，学生的读图和制图能力有较大幅度的提高，毕业设计时，教师能更加专注于对毕业设计研究方法和过程的指导，而不用再花费较大精力在制图表达正确与否上。

2.4 CAD 制图教学。在二维CAD 上机之初，就给学生下发一些复印好的工厂里实践使用的规范的典型零部件图纸，要求学生分组对些图纸进行分析讨论，然后用CAD软件画出这张图纸，画完打印出来和原图纸进行比较，使学生在初学CAD 过程中更加关注机械制图表达的重点，而不是关注于软件本身的操作技能。在第二学期的零件图和装配图教学中，引入三维CAD 软件，要求有能力的学生在绘制工程图的同时进行三维建模，通过建模提高自己的空间思维能力；实践中发现，学生往往对三维CAD 软件有着浓厚的兴趣，通过建模，把教师教学过程中枯燥的看图分析，变成了为了建出模型而主动的去分析相关图形尺寸，当模型建立完成后，学生有一定的成就感，教师通过引导，这种成就感就会变为继续深入学习下去的动力。

2.5 改变成绩评价模式。过去的成绩评价都是以期末课程考核为主，很难把学生学习这门课的整个过程反映到成绩中去。通过实践尝试，把课程的成绩由过去的以课程考试为主，调整为以过程为主，以平时作业、问题回答、网络互动交流、讨论和演讲等多样式考核进行，学生在学习过程中，参与到整个课程中来；实践中发现，过去随着课程的进行，一部分同学对课程提不起兴趣，甚至有放弃的念头，而通过此手段，学生在参与的过程中，发现教师关注自己，自己也能学会了，进而提高了学习的积极性，达到了提高教学质量的效果。

3 取得的效果

通过案例式和引导式教学，在机械制图中注重学生的实际动手能力，学生的学习兴趣有了很大的提高，能认真完成平时的作业，表现在部分优秀的学生能发现并指出教材习题册中个别工程图的细节错误；课程一年级的分组式测绘，所选题目偏向简单，符合学生实际，学生在测绘中表现出团队精神，分工合作，成绩好的同学积极发言，成绩差的同学也积极参与讨论，遇到不懂的问题随时请教，使测绘的质量有较大提高；随后的课程设计中，教师全程参与制图的过程，随时回答同学们问题，指出表达不合理的地方，一个50 人的教学班级中所分五组，每个组的同学都能用CAD 独立的测绘出自己所要表达的零部件，在课程设计答辩时，由于制图质量明显提高，答辩重点内容变成了学生的设计思想和过程，而不像过去较多的时间花费在指出制图错误上；改革后的课程评价体系，随时公布学生平时的各方面成绩，及时肯定表扬在某个环节表面优秀的学生，并产生一个你追我赶的学习氛围，学生们发现通过自己的积极参与努力，能解决一些问题，体会到成功的喜悦，提升了自己的学习信心。

4 结论

机械制图的标注篇7

关键词：CAD；农业机械；机械工程设计

随着农业机械化的高速发展，农业机械在促进农业产业发展中起着越来越重要的作用。农业机械面临着快速投入市场、高质量、高效率、自动化、精密化的巨大挑战，传统手工制图存在制图速度慢、改型困难、精度差、设计还原度差等许多方面的不足，研究计算机辅助设计CAD技术在农业机械工程设计中的应用，具有重要实践意义。

1机械制图和计算机辅助设计CAD

1.1机械制图。机械制图是用图样表示结构尺寸、工作原理和技术要求的学科，机械制图的工作产品是图样（图纸），是表达设计意图和制造要求的重要技术文件。符合工程设计要求的机械制图至少应包含如下两个方面的内容：1）遵守国家标准[1]。在我国，国家标准对机械图样有严格的规定，图纸幅面、标题栏、比例、字体、图线、尺寸标注等具有明确标准规范。严格执行规范，图样才具有普适性和可读性，才能做到尽可能减少制造环节的理解歧义。2）严格执行正投影法和三视图要求[2]。正投影法是绘制和识读图样的理论基础，三视图是机械设计的制图技术基础。正投影法投影线垂直与投影面，能够表达物体的真实形状和比例。主视图、俯视图、左视图将立体器物用三个方向的投影平面视图绘制出来，构成实物结构、尺寸的完整表达。1.2计算机辅助设计。CADCAD让机械设计从铅笔、直尺画图的繁琐劳动中解脱出来，让设计人员真正做到关注设计与构思。CAD绘图软件构建并保存大量的标准件库、零件库、部件库、常用件库等，且担负计算、信息存储等工作，极大提高了工程设计制图的效率。CAD技术在设计中的主要应用如下：1）丰富的图形及符号库。机械设计中，标准的图形符号会经常用到，一方面，CAD绘图软件提供大量的标准件库；另一方面，工程设计中可以不断积累行业所用的图形符号，形成自制件库。这些图形符号可以随用随调，通过图形符号的组合，“搭积木”式的构造工程设计构思和图样。2）高效的制图效率。制图是设计中将设计构思转化为制造图纸的途径，是机械设计中最为关键的步骤。传统基于纸媒介的手工绘制，任何一次设计或设计改型，必须一笔一划从头做起，耗时、工作效率低下。CAD软件提供了丰富的基础库，存储了应用模板等强大功能，使制图工作变得高效，准确并规范。对于设计改型类工作，更是可以调出原有图样，进行适应性修改即可得到新的图样，极大提高了新型改良机械设计效率。

2农业机械工程设计的特点

2.1农业机械种类繁多。农业机械设计手册根据我国农业机械发展现状，收录了二十五类农业机械[2]。其中包括以下几个方面：1）农业动力机械。包含拖拉机、农船挂桨挂机、农田基建机械。2）农田作业机械。包含耕地机械、整地机械、播种机械、水稻种植机械、中耕施肥机械、植保机械、喷灌微灌设备、潜水电泵、谷物棉花等多种类植物收获机械。3）畜禽机械。包含牧草青饲收储机械、饲料加工机械、畜禽饲养机械。以播种机械为例，又可细分为谷物条播机、精密播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、免耕播种机、小区播种机等。仅谷物条播排种器就可分为外槽轮式、内槽轮式、滚齿式、摆杆式、纹盘式、离心式等多种类型。2.2涉及机械工程设计所有子系统。农业机械几乎包含机械工程设计所涉及的全部子系统，如动力系统、传动系统、执行系统、操纵和控制系统等。以农业机械拖拉机机组为例，拖拉机将动力传递到农机具，构成拖拉机—农机作业机组，这个系统包含了液压悬挂装置、牵引和拖挂装置、动力输出轴以及动力输出带轮等复杂子系统，而其中的液压悬挂装置就由悬挂装置、液压系统、操作和耕深控制机构组成。由此可知，农业机械工程设计需要具有较高的系统构建能力、系统分解能力和工程设计水平。

3拖拉机液压悬挂装置CAD工程设计实践

CAD辅助工程设计，分为三大主要步骤，一是原理分析和方案设计，二是结构总体设计，三是绘图试制和分析。3.1原理分析。以农业机械设计手册为参考，液压悬挂装置是挂接和升降机具，并向作业机具传递牵引力。液压悬挂装置设计要求包括：1）连杆位置和尺寸应符合国家标准，以保证牵引装置和不同农机具接口的互换性；2）应产生足够的牵引力，99保证农机具具有良好的入土动能，能在较短摆动距离达到所需力量要求，并且保持稳定的牵引力；3）摆动不能超过一定范围，应设计限位机构；4）机具静态固定位置应满足运输要求。3.2拖拉机悬挂装置组成图——方案设计。通常采用三点悬挂（有三个铰链），在履带式拖拉机中也有采用两点悬挂的，装置构成图如图1所示[2]。各装置部件的作用如下：下拉杆提升农具、传递牵引力；上拉杆调节农具纵向平面的俯仰；提升臂带动提升杆和下拉杆上升（下降是靠农具的重力）；提升杆传递提升牵引力的中间部件。3.3结构设计。结构设计是在原理图基础上明确构形、定材料、定尺寸等，并对功能面变形、联接变形、材料变形等做出规定。在拖拉机液压悬挂装置设计中，需要明确以下几个方面：1）后置三点悬挂装置与拖拉机有关的悬挂点尺寸。包括上下悬挂点的联接销直径、球接头宽度、锁销孔距离，以及下悬挂点到拖拉机中心平面的横向距离，下悬挂点的横向摆动量，下拉杆水平时动力输出末端至下悬挂点的距离等参数规范。2）提升高度、提升行程及水平调节范围。包括下悬挂点最低高度、水平调节范围、提升高度、运输高度（下悬挂点轴线与地面完全平行）、下悬挂点间隙、立柱调节范围、最高位置时最小高度、最低位置时最大高度、自由扭转浮动量等参数规范。3）悬挂杆件瞬心位置。包括水平汇聚距离和垂直汇聚距离尺寸规定。根据不同的拖拉机规格进行相应的参数选择，具体可以查看农业机械设计手册，当使用特殊农具时，可以改变部分尺寸。3.4CAD辅助绘图与分析。3.4.1平面设计。利用二维平面三视图绘制图样文件，主要包括以下文件：1）绘制原理图；2）绘制各零件图；3）绘制部件装配图；4）绘制总装配图；5）形成其他种类技术文件。3.4.2三维立体设计。必要情况下可进行三维模型绘制，三维模型绘制可用于计算机模拟装配，更能及早发现设计中的缺陷，有利于设计改正。三维模型绘制分层级包含：1）三维实体造型设计；2）三维零件设计；3）三维零件模拟装配；4）三维模拟装配实体动态行为仿真。3.4.3计算机辅助有限元分析。参考农业机械设计手册规定，利用结构刚度矩阵的组集，进行适当的边界条件处理，对农机机架、接头进行有限元建模，利用位移函数和刚度矩阵对机架梁、接头等承力部件进行有限元分析。由于边界条件的不同处理方式会对有限元方程所求解产生较大的影响，一般要求工程设计中保持相对一致的边界条件处理，并尽可能形成边界条件处理规范。

4CAD技术在农业机械工程设计中应用建议

4.1加强标准件、通用件的使用。农业机械使用的铰链以及组装接口部件要求选用标准件、通用件。尽量采用符合国家标准规范的连接部件，有保证农业机械组装灵活、适应性强、操作简便、获取和使用成本低等优势。若采用特殊规范自制件，接口普适性差，加工周期难以保证，制作成本高，且质量难以保证[3]。4.2关注性能成本设计要素。农业机械要求功能合用，性能合理，结构紧凑，强度配比科学。设计中应注意评估农机具性能和安全余量，避免功能性能过剩引起不必要的使用成本浪费[4]。成本控制是一个综合因素，它体现在材料选用、结构用料、制作工艺、使用效率、保养维护等各个环节，关注设计中的成本控制，良好的设计成本控制是设计者知识和技能的充分体现。4.3关注设计工艺性。农业机械工程设计输出图样是农机具制造和加工的依据，设计工艺性决定了工程设计的可制造性。设计工艺性是功能性能、生产加工、生命周期成本、可靠性、安全性、维护性等综合平衡的体现，采用符合现有生产条件、零部件规范、装配简洁的工艺性设计方法是成功设计和经济、合理、可靠制作设备的关键。

5结束语

在农业科技高速发展的今天，CAD计算机辅助设计在农业机械工程设计中已经普及，CAD技术给机械设计带来极大方便，但作为一名高职院机械专业的教师，仍需要不断跟踪国家新标准新规范要求，深入农业应用实践，借助计算机辅助设计CAD软件，综合实施功能性能、结构工艺、成本等设计技术手段，推动农业机械设计向先进性、工艺性、实用性、高性价比等方向不断发展进步。

参考文献：

[1]黄春永.机械制图[M].北京：人民邮电出版社，2012.

[2]农业机械设计手册（上，下）[M].北京：中国农业科学技术出版社，2007.

[3]刘欢.智能CAD技术在农业机械设计中的应用[J/OL].

[4]孙裕晶，马成林，杨建丽.智能CAD技术在农业机械设计中的应用[C]//农业机械化与全面建设小康社会：中国农业机械学会成立40周年庆典暨2003年学术年会论文集.2003.

机械制图的标注篇8

关键词：机械设计；配制配合；应用

Abstract: with the development of China's processing enterprise continuously, and, to some extent, promote the mass production, but also promote the economic growth. However, some of the parts for its particularity and not for mass production, can only small batch production. In this case, the traditional mass production of part drawing tolerance and cooperate with mark can better meet the practical needs. The traditional preparation methods can not meet the parts better demand, with the emergence of the prepared in a certain extent can meet the practical demands. This article mainly from the preparation with the definition and characteristics of mechanical design and preparation of the requirements and cooperate with prepared in the mechanical design of the application of the preparation of mechanical design with the application of the corresponding research.

Keywords: mechanical design; Preparation cooperation; application

中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：

一些特殊行业对机械零件设计的精度和转配质量要求较高，而传统的机械设计配合和公差却不能更好满足实际需求。配制配合凭借其缩短生产周期、降低成本和不影响机械设备质量等优势，在特殊行业机械零件设计中广泛应用。为了更好满足实际需求，有必要对配制配合定义及特点、要求和配制配合在机械设计中应用进行相应论述。如何更好的对机械设计中配制配合的应用进行相应研究，已经成为相关部门值得思索的事情。

一、配制配合定义及特点、要求

1.配制配合定义及特点

所谓的配制配合一般是根据一个零件的标准尺寸来配制另一个零件并进行加工的措施。通常情况下，实际应用过程中的偏差会将先加工零件的实际尺寸作为起始尺寸，而以配合公差的标准化为立足点，其配制配合方法则可以以互换生产要求为依据进行相应选择。目前来看，配合标准化凭借其优势已经成为相应设计厂家常用配制配合方式。而在实际机械设计过程中，要想使标准化更好的发挥其作用，还应该以实际要求和生产技术为依据，并在相应配制图上进行标识，以更好的满足机械设计和质量需求。

2.机械设计对配制配合的要求

用配制配合制作相应零件时，应该以相应零件尺寸、先加工工件、配制件、技术要求、测量要求和标准方法为依据，以实现零件制作。当拿到相应零件时，应该先对其进行互换性生产选取配合，并保证配制结果与配合公差要求一致。当确定好上述内容之后，再用配制配合方法对零件进行配制；用配制配合零件对工件进行加工时，有必要先对那些加工难度大和对零件精度要求高的零件进行加工。之后，再恰当的选择容易达到的公差或是已经注明公差尺寸的极限偏差零件进行相应加工；而在配制件过程中，可以以互换性生产配合公差为依据来选取最佳配合件公差。选取配合公差比时，可以基于基本尺寸将先加工的实际尺寸作为配件偏差或是极限尺寸，也可以以先加工实际尺寸基数为依据来选取最佳配合公差；在配制配合过程中，其公差自身是有一定技术标准的。使用过程中不仅不受零件的形状、表面粗糙度的影响，同时也不会因配合比的降低，而降价公差自身基数标准；而机械设计测量与温度、形状及位置误差却有一定关系，一旦其中任一因素出现问题，都会影响测量结果的准确性。因此，在实际测量过程中，一般会选用此存比较配制配合法对同样条件下的机械零件进行相应测量。在测量过程中除了满足统一测量条件外，还需要选择一样的测量装置和校对量具，由同一组人员进行相应测量。只有这样，才能保证测量的精准度。此外，还需要在装配图和零件图上将配制配合比用基准孔、基准轴和加工工件进行标注，并在装配图上做好互换性生产时的配合要求标识，以保证机械设计质量。

二．配制配合在机械设计中应用

在实际应用过程中，对一基本尺寸为Φ2500mm孔、轴进行配制。如果按照实际工作要求进行相应配合，其配合的最大间隙为0.35mm，最小间隙为0.120mm。因工程实际情况符合配制配合要求，在此基础上采用配制配合。应用过程中可以以计算方法为依据来确定公差配合代号，并采用基孔制，最终根据标准公差表可以确定孔轴公差为0.115mm。当以最小公差为依据确定偏差代号时，可以根据互换性生产要求选取最佳配合，以得出最大间隙和最小间隙，并在装配图上标注出先加工件孔和先加工件轴；在实际配制配合中，如果先将工件作为孔，即便孔加工起来较难，但是其却能精确的测出相应尺寸，从而较容易得到相应公差；在配制件过程中，可以将其配制件作为轴，然后以确定的配合公差为依据选择偏差f7，并得出最大间隙和最小间隙，并在图上将其标注出来。在此基础上，也可以选择f8，得出最大间隙和最小间隙，但是因此时最大间隙要大于实际间隙，在设计过程中，还需要对相应内容进行考虑；为了保证测量精度，必须注意配制配合极限尺寸的选择。选择过程中，可以以先加工件实际尺寸和配制配件极限尺寸为依据进行相应计算。在实际计算中，可以选用f7和f8，计算出最大和最小极限尺寸。通过f7和f8对比可知，装配图上标注出的互换性生产时的配合代号。之所以这样做，是要制造者知道愿配合要求的重要性，并使其了解箱配件形状、位置公差及表面粗糙度等相关要求与配制配合是无关的，同时也不会因采用了配制配合就降低标准要求。此外，基准件生产中必须应明确加工时的公差等级并及时注明，如不注明就必须按照公差尺寸极限偏差进行相应加工。对于配制件来说，则应该根据实际需求选择最佳公差带，以满互性生产需求。

结束语：

就目前来看，一些机械零部件小批量生产过程中，仍采用大批量互换生产，为了减少废品