培训心得的写作过程可以提高我们的表达能力和思维逻辑能力，对于个人的成长具有重要意义。如果你对于培训心得写作感到困惑和无从下手，不妨阅读下列范文，或许能够给你一些帮助和启示。

生产管理培训心得体会

通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对‘生产管理’深有体会。下面就来述说我对‘生产管理’本章学习的心得体会。对于当今社会来讲，本人认为‘生产管理’在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，最终能够为客户提供满意的服务，因此就需要标版‘生产管理’，提倡‘生产管理’，最终发挥生产管理的重要作用。

本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉得‘生产管理’在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中‘生产管理’以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。

管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。

俗话说得好：“别人做得好，那么要脱颖而出，你就必须创新。”换做生产管理方向来讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的'社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到“花最少的钱，上产同样的产品，得到最多的回报。”生产管理中就要不断提出最优化决策。

对于机械制造类来讲，一个零件的成型总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上就需要有相应的控制法，与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。

美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像永远是他们的语言，是工程师的语言，亦是管理者的语言。

在生产管理过程中，我们还应认识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：qc（质量控制法），5s管理等等，都是生产管理过程中必不可少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不可忽略的一点就是数据上的使用，不管是采购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。

班组生产管理培训心得体会

在现代企业中，班组生产管理是实施企业生产管理的重要环节。为了提高班组管理层的能力水平，推进企业科学管理，许多企业举办了班组生产管理培训。本次班组生产管理培训对我个人的收获和感悟是深刻的。

第一部分：培养班组团队合作精神。

本次培训不单单强化了我们对生产管理的知识技能，还培养了我们的班组团队合作精神。我们班组在培训中学习到很多团队协作的方法，比如班组任务分配、班组合作分析等。通过培训，班组中每个成员都有了自己的职责和工作内容，为了更好地完成任务，班组成员需要相互配合、相互支持。在班组协作中，每个人针对自己的不足和缺点找到了自己的配合点，在各自的职责范围内，相互协作，提高了班组的协作效率。

第二部分：加强质量控制的重要性。

在班组生产管理中，质量控制尤为重要。通过培训我们了解到，在生产过程中，不合格品的产生可能导致一系列的负面影响，比如增加生产成本、影响客户满意度等。因此，在班组生产管理中，要提高质量意识，通过各种手段加强产品生产过程的质量控制。在培训中，我们也学习到了很多关于质量控制的实践经验和方法，这对我们今后进行质量控制非常有帮助。

第三部分：提高管理能力。

本次班组生产管理培训对我个人的最大收获是提高了我的管理能力。培训中，我们学习了不少有关管理方面的理论知识，比如管理制度、班组间协作技巧等，这些知识对提高我们的管理能力非常有帮助。同时，培训中注重实际操作，我们也通过模拟管理实践，提升了我们的实际管理能力。班组管理是企业管理中的重要部分，我们必须不断提高自己的管理能力，才能更好地完成工作任务。

第四部分：注重员工技能培养。

作为管理者，注重员工的技能培养也是非常重要的。在班组生产管理中，技能培养也是着重关注的方向。本次培训中，我们学习到了许多关于技能培养的方法，还有如何有效估量技能水平以及如何制定培训计划等。通过培训，我们不断提高自己的技能水平，更好地适应企业管理的需求。

第五部分：总结。

通过本次班组生产管理培训，我对企业管理有了更深的理解，提升了自己的技能水平和管理能力。同时，更好地理解了班组协作、质量控制、员工技能培养等方面的知识，这些都对于今后的工作具有重要意义。在长期的工作实践中，我们必须不断提高自己的必要能力和素质，这样我们才能不断地适应企业管理的挑战，为企业的发展不断贡献自己的力量。

规范生产管理培训心得体会

规范生产管理是提高企业效率和产品质量的重要环节，我有幸参加了一次关于规范生产管理的培训。在这次培训中，我不仅学到了许多实用的知识和技巧，更加深了对规范生产管理的理解和认识。接下来，我将通过五个部分来分享我的心得体会。

首先，我深刻认识到规范生产管理的重要性。在培训中，老师通过实例分析和理论讲解，让我们认识到规范生产管理对企业的意义。规范的生产流程和标准化的操作可以大大降低产品的次品率，提高产品的质量和效率。而一个有规范生产管理的企业，不仅能够满足市场需求，还可以提升企业的竞争力和市场地位。因此，我深深地意识到了规范生产管理不仅仅是一种管理方式，更是企业可持续发展的重要保障。

其次，培训中的实际案例让我收获颇多。通过与参训同学们的合作和老师的指导，我了解了许多实际案例。在讲解每个案例时，老师都分析了案例中存在的问题和解决方法。这让我深刻体会到了实践的重要性，并学到了一些解决问题的技巧和方法。例如，在一个案例中，当生产线出现故障时，案例中的企业采取了迅速排除故障、优化生产流程的措施，最终提高了生产效率。这使我意识到，在生产管理中，我们需要直面问题，迅速解决，并不断完善优化生产流程。

第三，培训中的互动交流让我受益匪浅。在培训中，老师鼓励我们之间的互动交流，让我们共同探讨和解决问题。这种互动交流，不仅帮助我理解了一些复杂的理论知识，还加深了对生产管理的理解。通过与其他参训同学的讨论，我了解到不同企业在生产管理中存在的问题以及他们的解决方法。这让我领悟到了不同企业之间的经验互补，在实际生产管理中可以借鉴他们的经验和做法。

第四，培训中的实践操作提高了我对规范生产管理的应用能力。在培训的最后一个阶段，老师让我们分组进行实践操作。通过实践操作，我进一步加深了对规范生产管理的理解，并学会了一些具体的操作技巧。例如，我学会了如何制定标准作业流程表和检测标准，并对设备进行维护和保养。这些实践操作，让我对规范生产管理的应用能力有了进一步的提高，也为将来我在实际工作中的规范生产管理提供了很好的基础。

最后，这次培训还使我意识到规范生产管理是一个不断学习和改进的过程。通过这次培训，我了解到一个企业要实施规范生产管理并不是一蹴而就的，需要持续学习和改进。只有不断学习新知识，了解新技术，才能不断优化生产流程，提高生产效率和产品质量。因此，我下定决心将规范生产管理作为自己今后的发展方向，并定期参加相关的培训和学习，以不断提升自己的能力。

通过这次规范生产管理培训，我对规范生产管理有了更深入的理解和认识。我明白了规范生产管理对企业的重要性，学到了许多实用的知识和技巧，通过实际案例的分析和讨论，加深了对生产管理的理解，通过实践操作提高了自己的应用能力。这次培训给我带来了巨大的收获和成长，也为我今后的职业发展奠定了坚实的基础。

生产质量管理培训心得

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论。

生产质量管理培训心得

1，原材料进货检验。

2，生产过程中的岗位检验。

3，成品出厂检验。

二，建立质量监督部门的必要性：

1，国内产品质量滞后的因素：

第一，由于是国内大环境中的民工文化素质落后和历史的痼疾，大多数人对质量观念和质量意识是比较薄弱。

第二，在工艺上几乎所有的中小企业还在手工操作状态，对质量公差的控制就存在先天的缺陷。

第三，企业里实行的大都是计件作业，工人追求的是数量的比值，忽视了对质量的追求。

第四，企业在监控的力度上还存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在产品结果的检验而在流程作业中不设防，出错返工成家常便饭。

所以质量监督部门的组建是必然的趋势。

2，成立质量监督理事小组(专职或者兼职质量管理部门)。

质量监督理事小组的具体状况(兼职)：

第一，质量监督理事小组的兼职制：

由企业内部相关的部门联合起来，组成一个班子。

第二，成员组成：

开发部，生产总部，物料部，裁床组，五金组，五个部门各筛选出一个人员，品检部筛选出若干名，车缝组所有的组长，业务部全体人员搭成兼职的班子。任命一个总监和稽查。

第三，最高的裁决者：

总经理。

第四，工作任务：

是对企业的全流程管理，地毯式的履行质量跟踪和质量监控。

第五，工作内容：

从材料源头：到生产的每个环节;再到成品的包装出柜;还有对外协单位的监控，都要有他们的足迹存在。

第六，工作方式：

(1)，车缝组组长各自管制自己的流程作业线;。

(2)，跟单员下车间跟踪正在作业的自己跟的单子;。

(3)，品检部的成品人员中，调配几人到流程作业需要的位置;。

(4)，物料部就监督供应商的材料状况，质监组直接干预：

第七，制定奖罚制度：

按返工率做为奖罚的界面(制订方案讨论再定)，作为对质监组的业绩评估，实施有奖有罚制度(由质管部总监和稽查员带领成品检验人员来评定流程作业的返工比例)。并在“每日作业情况报告表”上做每日的业绩记录。

第八，总监或者稽查员要做每日的质量情况记录(记录车间因质量问题发生的情况)。尤其是有些员工在对产品的保护措施上有好的行为以及好的建议都要做份记录，直接反应到最高裁决者(总经理)手里。

3，质量管理部门的最大作用：

其一，那里有问题，就在那里解决;。

其二，不让同一个人犯同样的错误。

4，质量管理部门在企业内履行的职责：

当业务部接到定单，向企业各部门发出生产指令(同时也向质管部发出“样品标准说明书”)开始，质管部就开始在企业内履行质量跟踪和质量控制的全流程管理：

(1)，质管部要先从开发部处拿到本批号产品的质量特征(样品标准说明书)：

*本批号产品的的图片或实样;。

*本批号产品的制作工艺和技术要求;。

*本批号产品材料的要求;。

*本批号产品对色调的控制程度;。

*本产品在整体结构上的衔接程度，和裁床对材料尺寸的控制程度。

(2)，对采购部(包括物料部)的管理。

质管部有义务对主、辅料的质量问题和数量问题进行管理，任何供应商的材料进仓，质管部都要配合物料部检查人员对材料的规格、数量、质量等等进行全面检查：

第一条：有能力全检的就全检，无法全检的坚决抽查。

第二条：材料名称和规格跟“采购单”不符的，拒收。

第三条：数量超交，退多余部分;数量短交，规定“待补”。

第四条：质量达不到所需要的规定要求，质检部就有权仲裁是否拒收或者直接请示总经理采取强制措施。

第五条：所有产品进仓时，材料检验员都要在“材料检验报告单”填上材料检验结果的详细情况，并要求质管部总监签字，然后送交采购部。

绝不允许劣级材料流入生产现场。

(3)，质管部对裁床和排料的监督：

因为打板、排料、铺布、裁剪等都是手工工艺，如果工作中人为的疏忽，都会造成排料的不合理、裁料尺寸的误差以及上下层的参差不齐等等问题。所以质管部一定要加强在裁床组的重视程度，让裁床组不断的到车缝车间去了解情况，了解剪裁好的材料尺寸在作业流程中，给员工作业时的适应程度怎样。要做到每次排料和裁剪既能减少材料的损耗，又能给员工因舒适的材料作业，增加速度效率，同时也会减少无谓的返工率。

(4)，对现场作业的流程管理：

第一，对个班组的检验员编制号码，并制定他们的合格证号。同时负责配合本批号产品的客户检验工作。

第二，无论是在片料还是辅料作业现场，在每一作业点，挂上员工正在作业的“参照物”，让他们边作业边可以跟“参照物”比较。同时在这“参照物”上贴上组长的签名，并注明该“参照物”的作业规范和质量要求。这样做一方面，是让员工在有压力的情况下慢慢养成重视质量的习惯。另一方面也让组长和主管承担起责任。

第三，在各关键工序作业点设立检查点，让质检人员一对一监督，各班组组长直接参与产品检验环节的监督与管理。

第四，在流程作业的终端，质管部配合品检组要一件不落的逐个检验每只产品。保证成品出货无次品。

第五，严格规定对质量把关的奖罚制度。如：经包装后的产品在接受客户检验不合格而需要返工，那么返工后再经品检的业绩记录为零，将做无偿的检验，取消其月度的业绩奖。

(5)，品检组是最后的作业流程，需要地毯式的把关，不能让一颗老鼠粪掉进锅里。

5，建立“质量三三三检”制度：实行从面到点的管理。

(1)，与质量相关的部门建立“三级”纵向质量检验机制：

一级：质量理事总监。

(2)，对质量流动的三个环节实行“三零”规范：

仓管环节：原材料的零报废进仓：

流程环节：作业流程的零次品流到终端：

包装环节：成品的零瑕疵包装。

(3)，在作业现场推行“三点”横向质量监督：

起点：流程始点对材料的显微镜细选：

中间：关键工序点高倍望远镜盯选：

终点：产品终点的放大镜挑选。

6，有效控制不良的产品，制定并执行“三不放过原则”：

质管部不光是质量控制，监督的部门，更是制裁和修正部门。在生产过程中，需要质量管理部门的控制。但对不可避免的过失，还得需要事后的修正：

(1)，产品不良原因分析不出来的，不放过。

(2)，造成产品不合格，而责任人还不受理的，不放过。

(3)，未制定纠正和预防措施的，不放过。

三，质量控制的措施—实行从点到面的管理。

1，质量靠监督解决的是暂时的现场状况，是治标但治不了本。只有全民在潜意识里对质量的重视，全社会的商品质量才会提升到新的层面。

2，提高员工的“质量意识”

提高员工的“质量意识”—那是势在必行。不能简单的停留在“口号”的形式，不能无度量的定性在概念层面上。如发展企业文化、管理的标准化、质量标准的执行、工作行为教育培训或技能竞赛等等，这些都需要员工的参与，高层管理的牵头。

3，人人都是“质检员”：

在全厂范围内开展产品质量知识的培训，通过“2l”的数据对比分析(在常规的情况下，工作产量的增多，产品的质量就会下降，反之亦然)，来比较效率和效益的比值。让员工都成为自己的“质量检查员”。

4，建立质量信息渠道：

现场人员要通过“横向”信息传递，把问题对接到责任点，并进行有效快速的调整，防止后续问题的产生;现场人员还要通过“纵向”传递，将问题向上级反馈，通过上级部门与部门间解决根本的问题。

四，现场质量控制的办法。

第一，现场的质管部人员，有督促员工实施自主检查的责任，随时抽检所属各制程的质量，一旦发现有不良或者质量异常应立即处理。质管人员如果玩忽职守，追究相关责任(对责任的奖罚要制定出具体的办法和措施)。

第二，改制各班组组长的业绩挂钩制度。实行质量额度奖金成长制(在保证底薪额度的基础上，设限最高奖金。也就是说在保证底薪的基础上，设立质量监督与限度奖金的挂钩)。按返工率为标准，让质量与奖金成正比。这样就能保证各组长时刻在生产流程过程的巡回观察。当一发现情况就会现场处理。同时对正常程序进行追踪，杜绝不良品流入下个制程。

第三，首先要求现场员工自己控制质量的程度，对自己所发生的制品实施自主检查。并对他们实行处罚制度：如果每月出现n次返工现象，要么扣薪，要么劝退。

第一，品检部要在流程产品成为成品时进行逐个流程检查，发现问题随时补救或再返工，做到成品无瑕疵。

第三，在产品到成品经过品检部的仔细复查，清除了异样产品以后，质量管理确认无任何问题了，才在“产品质量确认表”上签字，送交生产部主管签字，再送交业务部，并转交总经理签字确认。然后准备移交物料部缴库。

第四，质量确认结案。质量管理部门在接获业务部送回来确认的“质量确认表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批单的销令。不然还要考虑因客户检验不合格时需要补数的产品。

五，质管部对外协加工产品的整顿和管理。

企业因盘子小，质管部的权力可以延伸到“监管”外协单位。督促，了解加工户的生产进度和质量状况。并对外协加工户实行奖罚制度。在“外协加工合同书”上以书面的形式记录对外协户在工程的详悉内容。包括品名，规格，质量，时限，验收标准，罚则，奖励，付款条约等要实行绩效评核制度。并制订“外协信誉评分表”。(具体的办法在“生产管理制度的‘对外协单位实行监督”里有注明)。

生产现场管理培训心得体会

生产现场管理是企业生产运营的核心环节，良好的生产现场管理能够提高生产效率和产品质量。近期，我有幸参加了一次关于生产现场管理的培训课程，通过学习和实践，我对生产现场管理有了更深入的了解，并获得了一些宝贵的心得体会。

第二段：培训内容。

这次培训主要包括生产现场布局优化、生产流程改进和员工管理等内容。通过课堂讲解和现场操作，我们学习了现场物料流转的最佳路径规划、设备布置原则以及人员流线的优化方法。在流程改进方面，我们学习了价值流图的绘制和分析，找出非价值添加环节并进行改进。

第三段：重点实践。

在课程中，我们进行了一次以厂内生产线为案例的实际操作。我们根据培训中所学的布局优化原则，重新规划了物料存放位置和设备摆放位置，通过改变物料的位置，使得生产线中物料的流转路径更加简洁、高效。我们还运用挑战价值流图的方法，找出了不必要的环节，进一步优化了生产流程，减少了不必要的时间浪费。这次实践让我深刻认识到，只有将所学应用于实际，才能真正获得成效。

第四段：团队管理与沟通。

生产现场管理不仅仅涉及到物料和流程的优化，还需要合理的团队管理和良好的沟通。在课程中，我们学习了如何激励员工、如何赋予员工更多的责任感和归属感。我们还了解了团队中常见的冲突和问题，并学习了解决这些问题的方法。通过模拟角色扮演，我们掌握了有效沟通的技巧，提高了沟通的效率和准确性。

第五段：总结与展望。

通过这次培训，我深刻认识到生产现场管理对企业的重要性。通过合理的布局和流程优化，生产效率可以得到显著提升，产品质量也会得到保证。合理的团队管理和沟通能够激发员工的潜力，培养他们的责任感和团队意识。我相信，通过将所学知识应用于实践，并与团队成员充分合作，我们一定能够做好生产现场管理工作，为企业的发展做出更大贡献。

在未来，我还将继续努力学习和实践，不断提升自己的生产现场管理能力。同时，我也希望能将所学所知传授给其他团队成员，与他们共同进步。生产现场管理的培训经历让我深感收获颇丰，也让我对将来的工作充满了信心和期待。

生产培训心得_生产管理培训总结

经过七天的培训以及三家企业参观，对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结：

一、消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。

二、准时化与自働化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自働化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。

三、5s与目视化管理。5s要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5s做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。

四、tpm.推行tpm要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的要求要更加的细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外，培训、教育不可缺少。

五、品质管理。问题处理要现场、现地、现物，按照pdca四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。

六、标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节(包括人员行动距离、设备摆放位置等)的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。

就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，丰田精益生产模式并不完全适用，但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。

生产质量管理培训心得

通过一周的管理体系培训，受益非浅，质量培训心得体会。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：

只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的.领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

生产质量管理培训心得

按照某某文件精神，我公司组织管理人员认真学习，研究工作、制订实施方案，并动员了全体员工落实活动，大大增强了全员安全意识，不断促进和完善安全生产制度。由于领导认真贯彻上级文件要求和全体员工的共同努力取得了保安全生产、稳生产秩序，促进了经济效益大提高的好成绩。六月份生产销售总值超过了月平均销售目标和历史最好水平，扎扎实实把抓安全生产落实到了促进生产发展的实处。总结安全月活动，具体实施了以下工作。

一、成立安全生产月及安全生产大检查活动(以下简称活动)领导小组，组建活动安全网络，大造安全生产声势。公司在这次活动中，在原有的安全生产领导小组及其成员基础上补充生产一线各车间负责人组成安全生产月活动及安全生产大检查领导小组，总经理担任组长。在此基础上，各车间班组设立安全监管联络员共5人，形成自下而上的安全网络组织。进入“安全月”的前一天，我们就在厂区醒目位置悬挂了三条大型安全生产口号横幅标语;进入活动期，公司先后出黑板报三期，出安全专栏二期，向员工公示公司安全生产现状，同时利用职工阅览室宣传“安全月”，阅读学习报刊杂志，了解“安全月”活动的近况新闻，通过这些组织宣传工作，极大地强化了全员安全意识。

二、开了“三个会”，组织“二个大检查”。公司对执行行办的安全生产会议精神行动早、动作快，于5月29号至6月初，召开了以安全生产为专题的党委扩大会议、领导班子会和全体员工安全活动动员大会，会议主要内容就是贯彻某某文件的“三项意见、四点要求”和“六个要做好”的精神。使全国首次安全生产月活动人人皆知、家喻户晓，激发了全体员工自觉参与活动的积极性，营造了安全生产活动的活跃气氛。

六月初，公司全体领导带队，员工代表参与，搞了一次全面的安全大检查，检查覆盖面包括生产车间、设备、配电房、电气线路、办公楼、食堂、宿舍、仓库、高危物品、招待所、锅炉房、消防器材及设施、上墙制度及安全责任制的分层落实等等，对大检查中只要觉得是安全隐患问题，由专人分类登记，拟订整改措施，专人负责，有的是现场检查，就地指定专人及时整改，活动期间，整改和清理有关不安全隐患二十余处，如配电房警示标志，车间化学药剂存放条件及车间电线乱扯乱拉现象等，都得到了及时整改，并达到安全生产要求;制订和修改安全生产制度及安全操作规程十一条。六月中下旬再一次对公司安全生产进行了大检查，并验收了有关隐患的整改工作，总的情况是：生产现场文明卫生，生产秩序良好，生产设备性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工种、工作的制度上墙率100%。“安全生产月”活动和公司召开的“三个会议”“二个大检查”推动了公司安全生产工作深入开展，为公司增添了新面貌、新气象，注入了新活力。

三、以教育为本，文修武练，提高全员安全意识和战斗力。在安全生产及其活动的实践过程中，我们体会到除领导重视负责是必不可少外，以下两个方面是安全生产的重中之重。

1、安全知识、认识和观念。安全生产事关职工生命和企业财产安全、事关社会稳定，只有全员懂得安全知识，提高安全对生产要重性的认识，只有集中力量抓安全生产，坚持安全第一，使职工和管理人员都牢牢树立起安全意识，真正警醒起来，才能真正保障企业生产的安全运行。

2、严格遵守安全生产责任制和安全操作规程。“安全生产责任重于泰山”，在企业内部，各部门、各生产车间班组也要按照各自分工坚守岗位，切实负起安全责任，并实行按制度奖罚分明，对检查出的隐患整改及时到位。实践证明，安全生产责任制能切实做到防患于未然，对于生产事故的发生能起到明显的遏制作用。

据以上体会，为了提高全员安全文化知识和安全防范技能，强化安全意识和安全制度责任化理念，在对全体员工经常性的安全生产教育基础上把握安全生产月活动创造的有利条件，适时举办安全生产知识培训和防火安全练兵活动。六月中旬，公司将2002年全国安全生产月全员教育学习资料分发给每个员工学习，活动领导小组具体指导，并根据公司实际，按“安全生产月”全员教育考试卷中选题，组织全体员工进行笔试答题，填写答题卡。安全理论知识学习，丰富了全体员工的安全知识，武装了头脑，有的员工还深有体会地说：学习使我们开阔了眼界，过去不知道的安全范围和隐患涵义等知识，现在在学习中得到了补充。全体员工决心在工作生产的实践中，具体应用新学到的安全知识。下旬，公司根据全员理论学习的基础，专门请安全主管部门的专家来公司给员工讲解安全知识的应用，并抽出半天的时间，举办了全员现场实物消防练兵活动，活动按车间分组、竞赛练兵，使员工懂得和掌握了正确操作灭火器和水龙栓的技术。通过安全理论学习和实际操作练兵活动，全体员工既懂得安全的重要性，又能实际操作，提高了安全防范能力和自我保护能力。

这次全国首次安全生产月活动进入总结阶段，但安全活动是一项长期的工作，公司领导对这项工作十分重视，不论过去和现在，公司在安全问题上投入了大量的精力、人力和财力，从成立安全生产领导小组、建立安全网络组织、配装安全设施、制订安全制度，到培训员工安全知识、组织安全演习，组建义务消防骨干队，不断检查、发现、整改安全隐患，赢得了安全生产连续七年无事故的好成绩。公司将以这次全国安全生产月活动为新的起点，进一步加强对安全工作的领导，加大安全生产监管力度，严格执行各项制度，严格遵守劳动安全操作规章，促进安全工作更上一层楼，为公司的生产建设进一步创造良好的安全环境。

美好生活，需要我们不断的努力，坚持不懈地工作才能拥有。然而“安全”却是这一切的前提，美好的生活离不开它，企业的发展更加离不开它。

作为**车间的一名一线员工，我深知一线生产与安全的密切关系，因为我们直接接触的是各种生产设备，各种化学原料，各种化学反应。生产设备需要我们严格按照“sop”进行操作，化学原料需要我们深刻的了解它们的脾气秉性，熔点、燃点等物理化学性质，而各种的化学反应则更是高深莫测，它是我们生产出各种产品的关键，也是最容易出现安全事故的要害。而一旦发生事故，后果将不堪设想。所以，“安全生产”是我们企业永恒的主题，也是我们每一位员工心中时刻绷紧的警绳。

那么，我心中的这根警绳又是怎样越绷越紧的呢。

我参加工作的时间并不长，记得刚来到车间的时候，见到各种各样以前闻所未闻的生产设备时，顿时感到兴奋，好奇，恨不得马上就驾驭这些大家伙。然而想上手操作，首先要经过公司，车间，班组，3个级别的安全教育，这是我的安全第一课，车间领导细心的讲解了各种设备的操作注意事项，安全生产纪律，以及安全用品佩戴的重要性。这些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警绳。

安全培训很快就结束了，我也很快的加入到了生产一线。进入生产一线，我的安全第二课则是师傅们的言传身教，每天，师傅们不仅要确保生产任务顺利进行，还要对我这位新人进行辅导。师傅们不仅无私的将生产经验传授于我，帮助我解决各种生产中的疑惑，带领我完成生产任务，还细心的给我讲解生产中的安全知识，每天工作前都要嘱咐我带好防护用品，工作中提醒我注意反应温度，操作手法，结束工作后带着我检查设备状况。经过师傅们细心的教导，我顺利的度过了实习期，并且掌握了扎实的操作方法，心中安全的警绳也越绷越紧，越来越粗。

实习期结束，意味着我已经是一名正式员工，而身上的责任也更重了。刚开始我被分配到缩还岗位，这个岗位接触的化学原料较多，反应过程需要严格控制，安全控制点也多，虽然我刚上岗，但是实习期时候师傅们的教导就全都用上了。缩还岗位的安全控制点中，最重要的就是化学原料“钾硼氢”的安全使用，钾硼氢是一种活泼的化学催化剂，可以加快反应速度，所以在加入钾硼氢的时候一定要严格按照sop的标示量加入，并控制好反应温度，时刻观察反应进行状况，否则如果温度过高，加入过快，反应进行的太剧烈，就会产生冒罐的危险。而且，更加应该注意的是，钾硼氢如果与冰醋酸接触会瞬间燃烧，而冰醋酸也是本岗位最重要的化学原料之一，它对人体的伤害很大，我们需要佩戴好防酸面罩，带好防护用品，小心取用。而且还要注意它与钾硼氢之间的接触，一定要在钾硼氢加完后确保罐口没有残留，避免加酸的时候与其接触发生事故。钾硼氢的安全使用，车间的领导、组长以及师傅们总是会再三的提醒我，每次当用到它的时候都会进行安全喊话，提醒我注意，为每天安全的完成生产任务护航，使我心中时刻都绷着安全这跟警绳不能放松。

今后的工作中，我会时刻绷紧心中安全这根警绳，牢记自己的责任，为企业的安全发展保驾，为自己的美好人生扬帆起航!

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基层生产管理培训心得感想

“工欲善其事，必先利其器。”在首期《全省纺织企业基层管理人员培训》里得以充分的体现，来自全省不同的地区和岗位、年龄跨度30余岁的七十八名纺织学员，带着共同的追求，相同的理念，一起渡过紧张而充实的十天。每一天里看到的都是聚精会神如饥似渴的学习场面，听到的都是相互沟通与交流的声音，体现的是对本单位领导给予学习机会的珍惜，以及积极向上、与时俱进，实现自我价值的精神。时间的紧张短暂，课程的紧凑，内容的丰实，学院领导及教授的精彩讲演，是全体学员的共同感受，使我们对当前纺织形势以及基层管理人员所应具备的能力素质有了更深刻地理解。

纺织行业是市场化高、竞争激烈的行业，西方贸易保护主义对纺织品的出口构成了威胁，国际贸易环境更为严峻，国内低水平重复建设造成整体资源紧张已成为不争的事实。面对多方面的挑战，纺织企业必须进行准确的市场定位，建立和维持竞争优势，追求最佳的生产效率，提高产品档次，开发人力资源，提高管理素质，。才能得以生存并求得发展。随着社会的进步，人力资源管理变得更加复杂，基层管理人员要成为连接上层领导和员工的纽带，并通过基层管理者鼓舞员工士气，提高产量，保证产量，降低消耗降低成本，使公司领导的意图和公司利益得以实现和保障，必须充分发挥和具备组织、指挥、控制、协调的能力和素质。

管理是设计并维持一种良好环境，让人在群体中高效率地完成既定目标。在这个活动过程中基层管理人员既是导演也是演员，必须具备理解上级指令、分解工作任务、指导他人活动、解决问题、专业技术、良好的沟通协调、激励下属的能力，其行为规范和道德修养要求格外高。这些能力和素养需要不断地学习、积累和实践，具备了个人影响力，就能用人格的力量产生号召力、凝聚力，让员工发挥最大潜力，各使己长，群策群力，以竞事功。

随着改革的不断深入，计划经济下的公有制思维定势下的劳动方式，岗位定员方式，正在不断的变革，员工的接受能力和心理承受能力以及所带来的思想波动造成的生产作业隐患，无时不在考验着我们基层管理人员的沟通协调能力和采取怎样的激励应对措施的能力。xx年9月份我们公司在进行结构调整中，进行人性化操作，对年龄偏大、身体状况较差的员工让其自愿办理内部退养，在操作过程中，出现了较大的波动，对退养范围内的待遇比例不满意，范围外的由于生产车间劳动强度大和考虑以后不确定因素的顾虑也采取集体行动争取退养，一段时间内人心浮动。此时此刻，沟通发挥了作用，对政策宣传，对形势的教育，对员工不同情况区别对待，环环相扣，沟通到位，退与留的员工人心稳定，即达以了到了公司要求的预期目的，又确保了生产秩序的正常。

管理基本定义是通过他人来完成任务。激励是研究一个人完成一项工作的内在心理意愿，员工能否高效率本地完成工作，已确保工序目标的实现是基层管理着最关心的，如何激发员工的潜力，使其努力投入，除建立健全完善的可操作性强的、合理的制度外，还应在具体操作中给员工创造一个良好的工作环境，建立起公平竞争的平台，激励得当，员工工作效率倍增。xx年10份，公司实行切块管理，化核算单位，生产车间与市场贴得更近，由于受“非典”影响，纺织市场萎靡不振，接单困难，品种定位不稳定，改机相当频繁，且支数偏低，充分体现了“不变的是变化”。为此，作为基层管理人员，适时适度地激励措施才能确保生产任务的顺利完成。为了能解决支数偏低所带来的运转操作人员紧张，采取了在设备条件、品种条件、操作工技术条件具备的情况下，扩大工作定额，并同时按超定额付报酬，即缓解了人员紧张给生产管理带来的不利因素，也促进了劳动组织有了实质性的改变，起到了以点带面的作用。

一个优秀的球队之所以不同于普通球队，就在于球员是否相互关切、配合默契，这就是“团队精神”，如果球队里充满了这种精神，这个球队一定可以稳操胜券，海尔集团更是彰显了团队的精神所带来的收获。作为人员密集型产业的纺织行业更需要员工与员工、工序与工序之间的通力合作、密切配合，才能最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，才能够提高设备利用率，缩短生产周期，加速资金周转、降低成本。xx年元月份，公司决策，进一步化小核算单位，成立分厂，将原来三个生产车间合并为一个纺纱分厂，进行成本效益独立核算，虽然现在才刚刚走过了三个月，从制度的执行、落实、前后工序的生产默契配合，从员工到各级管理人员围绕降低成本、提高效益同舟共济的愿望，证实了一种良好的新型团队精神正在形成。

设备、运转、工艺基础管理是管理的重点，是质量效益的保证，如何在现有的装备下，通过技术支撑发挥设备的最佳敌对行动状态，需要对人和物的状态管理，向管理要效益，增强企业竞争力，是永恒的主题，作为基层管理人员，要把所学到的新知识新观念，在生产管理过程中去应用去实践，全力以赴履行。

岗位职责。

努力营造一支无往而不胜的团队以优质高产低消耗为提高企业的经济效益做出自己的贡献。

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生产管理培训心得体会

20xx年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。

车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的`管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。

实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。

生产管理培训心得体会

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20__年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。

车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。

车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。

车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。

二号厂三车间。

高金宝。

20__-4-17。

安全生产管理培训心得

历年来，街道政府对安全生产工作常抓不懈，加大宣传教育力度，强化安全生产监督检查，大多数企业负责人安全生产意识有所提高，下面是本站带来的安全生产管理。

仅供参考。

为了更好的落实集团公司《关于进一步加强安全生产工作的决定》和集团公司《关于认真开展“安全基础年”活动的通知》，充分认识安全生产工作的重要性，搞好安全生产工作,体现“关爱生命，以人为本”的宗旨,全面做好安全生产工作，认真贯彻“三个代表”重要思想，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针,进一步强化各级领导对安全生产工作的重视,大力推进安全生产各项工作,落实安全生产主体责任,加强安全生产监督管理，认真落实各项条款并大力宣传《决定》的科学内涵和重要意义，按照《决定》和《关于认真开展“安全基础年”活动的通知》要求进行了全年工作安排。

(一)、明确安全目标落实安全责任。

我公司高度重视安全生产工作，把安全工作摆到各项工作的首位。每年，我公司把安委会安排为第一个会议，最先研究部署安全生产工作。我公司按照集团公司提出的：“四个杜绝、三个不超、一个确保”的要求，结合我公司的实际情况，明确了我公司全年死亡事故为零;全年重伤不超过2起以上事故为零;重大火灾、爆炸事故为零;一次造成直接经济损失10万元以上事故为零;交通特大事故为零和特大、重大污染事故为零，“六个为零”的安全工作奋斗目标。随后，对内我公司召开了安全生产。

责任书。

签字大会，与公司内各分公司、车间、队、项目部、机关科室签订了安全生产责任书，与副科级以上的领导干部签订了安全风险抵押合同书，制定了《公司各单位、项目部副科以上领导实施安全风险抵押金制度的管理规定》，使每位管理者和员工的经济利益与本单位和个人的安全责任直接挂钩。对外我公司同乌石化总厂、股份公司签订的甲乙双方工程施工及安全生产服务合同以来，我们体会到，签订合同很有必要，这是约束我们甲乙双方的一份法律文书，也是对甲乙双方负责任的一份契约。通过这几年的运转，我们甲乙双方都在履行自己的权利和义务，通过合同强化了风险管理的责任和利益，规范了甲乙双方的行为，细化了qohse体系标准，为我们在炼化企业施工安全提供了保证。同时全年每季度召开一次安委会，对本季度的安全生产情况和对下一季度的安全生产工作进行安排，及时发现安全工作的薄弱点，采取措施完善工作，确保目标和责任制的落实实现。

(二)、做好基础工作夯实管理基础。

一是构建管理平台，实现安全管理的规范化、科学化。我公司在20xx年通过qohse体系认证的基础上，进一步加强了对体系运行工作的管理、检查、考核和持续改进。在认证办公室的指导下认真开展了风险评价和环境因素识别及体系文件的完善工作，并按计划开展内部审核。对内审中出现的问题积极整改，严格按期限完成，公司组织跟踪验证。在健康、安全、环境隐患评估时，采取了自下而上的方式，通过基层分公司、车间、队、项目部、公司二级评审组审核，形成了我公司重大环境、职业健康安全评价报告。

二是健全管理制度，使各项安全生产活动有章可循。我公司全面修订完善了各级、各项安全管理规定，建立健全了各项管理方案及作业指导书。此外，还健全了公司领导与基层分公司、车间、队、项目部定点联系制度，要求公司领导干部定期参加基层班组安全活动，通过这一方式推动基层班组安全活动的深化。公司通过安全例会，现场抽查等方式对制度的执行和落实情况进行指导，并每月进行奖评考核，1～10月对各类违章和违反规定的行为考核了13320元，对安全管理工作做得比较好的单位和个人奖励1600元。

规章制度。

操作规程技术标准规范作业指导书装置(设备)知识危险源识别职业危害与防护风险管理。

应急预案。

等方面培训教育，并将“反三违、查隐患、促整改”活动的宣传教育作为重要工作贯穿始终。同时，组织了180名特种工培训取证工作，企业法人、项目经理、安全管理人员，共计52人次参加了自治区建设厅举办的安全知识考核岗位任职资格培训，不断提高了各岗位的理论水平和实际工作能力，9人次参加了自治区建委和集团公司举办的安全管理人员上岗资质培训，全部通过了考试，取得了上岗资质。

针对六月份全国安全生产月，组织公司12个单位举办了关于安全生产的黑板报比赛，并选出两块参加总厂的安全环境的黑板报比赛。并且还参加了乌鲁木齐市建委组织的安全月板报比赛，在“安全生产月”活动期间，编制了100道有关安全环境的竞赛题发放各单位，全公司近700人参加了安全知识竞赛活动，组织各基层单位在安全基础管理上及施工现场开展“八查八规范”。1、即查制度建设，规范安全操作;2、查责任制落实，规范管理责任;3、查“三违”行为，规范现场施工;4、查票证管理，规范作业程序;5、查安全人员配备，规范监管机构建设;6、查安全合同，规范主体责任;7、查员工安全技能和素质，规范培训教育;8、查事故隐患，规范安全投入。

四是整改事故隐患，实现标本兼治。今年，我公司加大了安全隐患治理的投入力度，按照“上下结合，共同治理”的方针全面开展隐患治理工作，从源头预防各类安全事故的发生，根据辨识出的高处作业、噪声、有限空间作业、粉尘危害等危险源和环境因素和设备事实存在的隐患，以及国家和行业要求对员工劳动保护用品的配备要求，如工作衣、工作鞋、卫生保健用品的配备和有毒有害岗位的定期体检，按照要求进行了投入，设备设施投入(?问机动科)，1—9月份共投入劳动保护资金76万元，有毒有害岗位体检18000元。为提高隐患的识别和整改力度，组织公司副科以上人员查隐患，对查出的299个隐患落实整改，整改288项，整改率96.3%。我公司强化了对事故隐患的监控工作，编制了我公司《重特大事故应急救援预案》，各基层单位也相继制定了各级应急预案，包括施工作业以及事故发生后周边人员的紧急疏散、撤离路线，应急自救等方面所采取的应急措施等内容。在工程建设中大力推行清洁生产和标准化作业，加大了对现场不文明、不卫生、不安全因素的整改和治理力度。(具体内容在机动科)。

(三)开展反“三违”活动杜绝“三违”行为。

反对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律一直是我公司着力开展的重要工作，尤其是在今年，我公司将查隐患和查违章作为检查的重要内容，通过对基层分公司、车间、队、项目部的日常检查、月检和安全大检查等工作，查处“三违”行为。我公司对各基层单位分层次建立反“三违”处理台帐，对“三违”行为进行严格处罚，并与主管领导联责，督促各级管理干部严肃查处“三违”行为。

为了促进员工认清“三违”危害，识别“三违”行为，增强遵守安全规章制度的自觉性，公司安环科总结整理了习惯性违章50条，要求各单位组织学习。公司一方面组织开展对违章行为的全面识别工作，并购买书籍下发，组织员工学习，在全公司范围内组织开展了反“三违”的大讨论活动，同时，公司领导层以“关爱生命杜绝违章指挥”为主题，执行层以“落实责任监管到位”为主题，操作层以“遵章守纪杜绝违章操作”为主题，层层展开讨论。为配合大讨论活动，我公司在设安通迅开辟“反违章大家谈”的专栏，并刊登各基层单位反“三违”讨论情况，职工讨论心得等内容。在大讨论活动和识别工作的基础上，我公司在现场的安全管理中重点对全公司范围的反“三违”行为进行检查，特别是在施工高峰期每天进行检查，在炼油厂、化肥厂停工大检修期间与生产厂安全管理部门组织联合检查，组织安排了节假日的定期检查工作，差出违章660项，全部进行了整改。

(四)、安全管理工作的组织保证。

安全管理工作是全员参与，人人负责，企业要搞好安全管理工作，首先要有一个完善的组织和制定严密的规章制度，同时还要有一个过硬的管理队伍，因此从公司级领导对此就非常重视，首先从制度上批准通过了公司内36个岗位的《岗位安全环境职责》，45个各工种的《各工种安全操作规程》，6个环境管理标准和26个安全管理标准。在组织上成立了以公司领导挂帅，各单位、项目部主管领导和各科室长组成的安委会，下设以安环科为主的安全管理办公室，各单位领导主管安全，各单位安全员具体负责的安全管理网络。同时按照总厂《关于实行安全生产述职工作的通知》要求，已安排了各单位科级干部年底向本单位主管安全领导的述职工作，公司领导向总厂主管生产副厂长的述职工作。

(五)、工作中存在的不足。

一、今后在安全方面需要强化的几项工作。

1.在思想观念上我们强调认真处理好三个关系，即安全与效益、安全与进度，安全与成本的关系，当效益、进度、施工成本与安全发生矛盾时，必须给安全让路。在安全管理由传统向现代化管理转变的过程中严格遵循一个模式即qohse管理模式，它即是我们走向市场，参与竞争的通行证，也是广大职工生命安全的护身符，我们在今后的管理上将严格按体系要求规范运作,持续改进。

2.以人为本抓安全,强调通过发挥人的主观能动性将人的不安全因素降到最低，同时通过强化人的管理职能，使物的不安全因素降为零，最终实现零事故的目标。在这方面需要强化的工作是：对每一个施工人员包括外用工加大教育培训力度，提高全体员工的安全意识和素质及风险识别能力，按程序办事，按标准验收，按规范干活。

3.进一步落实安全生产责任制,按职责落实各项规章制度。

4.加强安全监督检查力度，提高安监员素质，配备资源，投入资金，逐步完善和优化安全环保设施，改善生产一线的作业环境。

公司在“学习、创新、团结、负责”的企业精神鞭策下，坚持“安全不忘、巨能兴旺”的安全理念，视安全生产为一切工作的重中之重，建立了行之有效的安全管理网，切实把安全工作落到实处，确保安全、稳定、连续供气。从公司建立以来，克服重重困难，通过不断学习、总结和提高，使我们的安全生产管理工作逐步摸索出一套系统、完善、科学、规范的管理模式，公司投入运行以来，每年都以较快的速度发展，没有发生重大安全责任事故。下面把我们在安全生产管理工作中的基本情况向与会领导作汇报。

一、加强防范措施，提高安全保障。

在加强安全生产管理工作中，我们始终坚持“预防为主”的方针，采取相应措施，充分发挥安全管理网络的作用，以各站点兼职安全员为重点的紧急事故处理通道，遇到紧急情况，抢修人员和兼职安全员同时